真空泵是真空干燥箱的必備配件之一，客戶選用真空泵時，需要注意下列事項：
1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求110-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。
2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強而變化，其穩(wěn)定的工作壓強范圍為510-4~510-6mmHg。因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強應(yīng)小于110-5mmHg為好。
3、真空泵在其工作壓強下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。
5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。
6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。
7、真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
1.無油真空泵是一種無需任何油作潤滑既能運轉(zhuǎn)工作的機械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護方便、不會污染環(huán)境等優(yōu)點。與油泵相比，無油真空泵真空度低，抽氣量小，但體積小巧，易于安裝，維護簡單，移動方便，不產(chǎn)生油煙，不污染環(huán)境，尤其在要求較高的實驗室使用較好，也是實驗室最常備的設(shè)備之一。
功率相對較小，壓力小，真空度也沒那么高，噪音也小，但是不耗油，葉片或活塞不直接與所屬送的液體接觸，一般也沒有特殊的散熱系統(tǒng)，連續(xù)工作時間沒有油泵長。
2.有油真空泵是通過油來密封，潤滑，降溫，這個類型的真空泵可以接受一點水分，而無油真空泵由于葉片材質(zhì)多是石墨制作的，如果遇到水分，就容易膨脹，損壞，但是無油真空泵用起來比較干凈，在一些環(huán)境要求比較高的地方可以使用。
一般功率較大，壓力大，真空度高，噪音也大，耗油，葉片或活塞直接與所屬送的液體接觸，油會進入所輸送的液體里，所以存在一定污染，油可以起潤滑和散熱作用，所以可以連續(xù)工作很長時間。
真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷的真空泵維修保養(yǎng)情況。
真空泵的維修注意事項：
1、切斷電源，拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。
2、擰開放油螺栓放油，用手盤動皮帶輪，使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應(yīng)收集好，一般是在真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集，以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。
3、拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音，振動較大等)應(yīng)予修理或送電工洗油修理。
4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。
對于一般六角螺釘可用呆扳手，內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手，必要時要使用套筒扳手，這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應(yīng)慢慢設(shè)法起開。
例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不可重錘敲打。
5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。
6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉(zhuǎn)子
了。但要注意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小自容易脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及表面造成無端報賡。
7、拆卸高真空端，拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。
8、動手拆泵以前，應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。
例如，對那些本身屬于組合件的部件，如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等，則不要拆卸，可對其表面作適當(dāng)?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或本身旋片槽已磨損過多，需修換配件時，則可拆卸，但要小心記住其裝配方法。
9、每拆下一個部件，都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。旋片及轉(zhuǎn)子兩頭的棱角要特別注意檢查其有否損壞，并作好記錄。
對于業(yè)務(wù)尚不太熟悉的修泵者，則更應(yīng)逐步記住各部件、零件的原裝配位置，作好記錄，以防重裝時記不清搞錯。
同時，拆下的零部件不可亂放，堆徹，碰傷，丟失。將其放于一個方磁盤里，也可放于木盒中并清洗干凈，以綢布蓋上。
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