混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)量和判斷混凝土的性能參數(shù)，顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果研制開(kāi)發(fā)的試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線，選定合適的檔位，按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、按“清零”鍵清零，放入試件，對(duì)準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
3、關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開(kāi)回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。
7、當(dāng)活塞超出行程(約20mm)，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8、試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝
壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
壓力試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過(guò)程中能均勻連續(xù)加荷。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途：
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過(guò)程中能均勻連續(xù)加荷。
4、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，見(jiàn)表一。
在檢測(cè)過(guò)程中，試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)回油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。
壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、最大荷載：300KN
2、示值相對(duì)誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：390mm
7、活塞直徑×最大行程：φ125×80mm
8、電動(dòng)機(jī)功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、凈重：550KG
壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成，測(cè)力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動(dòng)調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過(guò)塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。
整個(gè)油泵浸在油中，試驗(yàn)機(jī)在加載時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，活塞慢慢上升。
3、測(cè)力儀表詳閱（儀表說(shuō)明書(shū)）
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試：
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面，高度按實(shí)際需要而定。
試驗(yàn)機(jī)周?chē)鷳?yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確。
安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000），應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測(cè)量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可以底板下面加墊塊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的±10%。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)是由液壓提供動(dòng)力，主要用來(lái)測(cè)量測(cè)試混凝土的抗壓強(qiáng)度的一種試驗(yàn)機(jī)，是建筑，建材，公路，橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的必備設(shè)備。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作技巧：
按下啟動(dòng)按鈕：首先是上電，然后沖壓液壓開(kāi)始工作，液壓卡盤(pán)卡住混凝土，壓機(jī)繼續(xù)工作測(cè)試開(kāi)始，不斷記錄分析數(shù)據(jù)，然后等到混凝土工件破碎測(cè)試結(jié)束。因?yàn)槭且簤汗ぷ?，所以要好好保證里面干凈，以免灰塵掉落到設(shè)備里面造成液壓回路不同影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
1、 接好電源線，選定合適的檔位，按"設(shè)置"鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、 按"清零"鍵清零，放入試件，對(duì)準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動(dòng)"鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
3、 關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、 打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、 打開(kāi)回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按"停止"鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。
6、 做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，可以不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。
7、 當(dāng)活塞超出最大行程(約20mm)，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8、 試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
（1）不允許使用快進(jìn)對(duì)試樣加載加載；
（2）電機(jī)相序不允許跳轉(zhuǎn)。
（3）試驗(yàn)前確定限位位置。
（4）打開(kāi)電源時(shí)無(wú)動(dòng)作請(qǐng)確認(rèn)：1.碰到限位。2電氣控制柜中是否有熔斷器斷路
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
（2）試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。
（3）使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
（4）活塞上升時(shí)位置不得超過(guò)30mm。試驗(yàn)機(jī)操作箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一步試驗(yàn)。
安全檢測(cè)：壓力機(jī)控制界面的傳感器信號(hào)值波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)主機(jī)地線接觸是否良好。在定荷50KN測(cè)試時(shí)，實(shí)時(shí)力值線波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)檢查壓力機(jī)主機(jī)地線接觸是否良好。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油位，如不足加46＃液壓油，正確油位應(yīng)是不少于油箱總量的75％。
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