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實(shí)驗室反應(yīng)釜常見的四種故障現(xiàn)象及操作規(guī)程

時間:2020-04-20    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

實(shí)驗室反應(yīng)釜常見的四種故障現(xiàn)象

  在做實(shí)驗的時候,總是會出現(xiàn)一些反應(yīng)釜故障,實(shí)驗室反應(yīng)釜常見故障有哪些呢,應(yīng)該怎樣去排除故障呢?下面就給大家介紹幾個情況吧。

  1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。

  排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

  2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。

  排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

  3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。

  故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。

  排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

  4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

  排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。


標(biāo)簽: 實(shí)驗室反應(yīng)釜
實(shí)驗室反應(yīng)釜 實(shí)驗室反應(yīng)釜常見的四種故障現(xiàn)象_實(shí)驗室反應(yīng)釜

實(shí)驗室反應(yīng)釜十大使用要點(diǎn)

  實(shí)驗室反應(yīng)釜是用來作化學(xué)反應(yīng)容器的設(shè)備,產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護(hù)簡便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

  1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!

  2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實(shí)驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!

  3、工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

  4、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!

  6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!

  7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!

  8、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭!

  9、工作時間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031,通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時,每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意,工作時間顯示以分為單位,最大工作時間為9999分(166.5小時)!

  10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!

標(biāo)簽: 實(shí)驗室反應(yīng)釜
實(shí)驗室反應(yīng)釜 實(shí)驗室反應(yīng)釜十大使用要點(diǎn)_實(shí)驗室反應(yīng)釜

實(shí)驗室反應(yīng)釜的原理結(jié)構(gòu)介紹

    釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長。


    緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。


    卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國內(nèi)比較合理的結(jié)構(gòu)。


    釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動升降手輪,經(jīng)升降絲杠運(yùn)動,使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動;


    升降臂的活動靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動無阻。釜蓋的轉(zhuǎn)動與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。


    首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度,再松動吊臂上的緊固手扭,用手按下定位活動鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動。


    再松動轉(zhuǎn)動座上的緊固手扭,按住轉(zhuǎn)動按鉤轉(zhuǎn)動傾倒手輪,使釜體保證一定的倒料角度,再松開轉(zhuǎn)動按鉤即可倒料。


    釜體需要復(fù)位時,搖動傾倒手輪,按住轉(zhuǎn)動按鉤,即可快速復(fù)位,為了不使釜體左右擺動,必須對傾倒手輪用手來控制速度達(dá)到復(fù)位為止。


    回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來決定,一般采用是強(qiáng)磁稀土;


    具有較大的偶合力,以電動機(jī)為動力,通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。


    閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥,按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長1.5倍。


    爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠,不許任意調(diào)整或松動,壓力表均在正上方指示。

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