1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受做功,提高壓力。
2、采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
?、诙虝r間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
?、叟艃糨S承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數(shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
泵在運行時應(yīng)注意以下維護工作:
1、經(jīng)常注意壓力表、真空表和電流表的讀數(shù)是否,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,及時消除;
2、經(jīng)常觀察潤滑油標,使油量保持在規(guī)定范圍內(nèi),定期檢查潤滑油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)立即按規(guī)定牌號及時更換;
3、經(jīng)常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況;
4、經(jīng)常檢查離心泵和電動機地腳螺栓的緊固情況、泵體和軸承的溫度及泵運行時的聲音等,如有問題及時處理;
5、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度較高的離心泵,必須按有關(guān)規(guī)定的操作規(guī)程進行起動、維護和停車,在沒有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)過實驗證明之前,不得隨便改變操作方法。
優(yōu)點:
1、緊湊式結(jié)構(gòu);
2、寬范圍、流量和揚程范圍寬;
3、適用于輕度腐蝕性液體;
4、多種控制選擇;
5、流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。不需要特別減震的基礎(chǔ);
6、設(shè)備安裝、維護檢修費用較低。
離心泵起動、運行和停車的注意事項
(1)盤車
新裝,檢修后及停用時間長,起動前應(yīng)手轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2轉(zhuǎn)
檢查是否有卡阻、過緊、松緊不均或異常聲響
使滑油進入各潤滑部位
發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須予以排除,然后才能起動
(2)潤滑
軸承過早損壞大多是由于缺油或滑油變質(zhì)造成
起動前和運轉(zhuǎn)中都要注意檢查潤滑狀況
初次使用,軸承應(yīng)充注適量的潔凈潤滑油或潤滑脂
用油環(huán)潤 滑的軸承,油環(huán)應(yīng)被浸沒約15mm左右
用潤滑脂潤滑的軸承,加油量應(yīng)占軸承室容積的1/2 -1/3
潤滑油應(yīng)避免混入水和雜質(zhì)
運轉(zhuǎn)時軸承溫升不應(yīng)超過35℃,外表溫度不宜超過75℃。
離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為:
水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。
耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
油泵(Y型)用于輸送石油產(chǎn)品。
離心泵的選用:
根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型;
根據(jù)流量及計算管路中所需壓頭,確定泵的型號;
若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時,應(yīng)核算泵的特性參數(shù):流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在較佳范圍內(nèi)操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優(yōu)選取。
離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產(chǎn)生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。