無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響，下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
示值顯示不穩(wěn)定
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了，引起測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。
不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。
涂層測厚儀分磁性測厚法和渦流測厚法，磁性是在磁性的基體測試非磁性的涂層，好比鋼上的油漆，鋼是磁性，油漆非磁性，渦流是在有色金屬的基體測試非導(dǎo)電的絕緣涂層。好比鋁上的油漆，鋁是有色金屬，油漆非導(dǎo)電。在選擇產(chǎn)品的時候，
許多客戶不知道自己需要哪款需要哪個來測試自己的產(chǎn)品，市場的產(chǎn)品太多，容易混亂，下面為大家講解幾種情況：
1、測試什么(是產(chǎn)品的厚度?還是產(chǎn)品上面那層油漆的厚度)第一步分清楚需要時涂層測厚儀還是測試基體整體的厚度。
2、測試的底材(是磁性(鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)還是鋁(如銅、鋁、鋅、錫等)第二步是區(qū)分底材是什么?這樣可分辨能不能測。
3、測試的表面是什么材料第三步是了解涂層的材料是什么，是磁性還是非磁性或者導(dǎo)電，有利選擇產(chǎn)品。
4、測試的參數(shù)第四部就是測試的涂層大概是多厚，產(chǎn)品能否實現(xiàn)測量。5、產(chǎn)品的價格第五步就是客戶對產(chǎn)品的售后和價格趨向通過以上的分析我盟不但認(rèn)識了涂層測厚儀的作用，也大概了解了應(yīng)該怎么去選用，關(guān)于涂層的應(yīng)用范圍，遠遠不止是制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。我們在未來的世界里，它的出現(xiàn)，代表著一個專業(yè)化得改革。
涂層測厚儀使用方法和技巧:
在使用涂層波測厚儀時注意對儀器的操作步驟及使用技巧，可以大大增加涂層測厚儀的使用壽命和測量的準(zhǔn)確度。超聲波測厚儀使用注意四項、
（1）使用涂層測厚儀測量時，探頭一定要垂直于被測物的表面；
?。?）測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果；
?。?）測量時探頭線在銜接探頭的位置不能過分彎曲及抖動（針對分體式涂層測厚儀），這樣會影響測試效果，從而得不到準(zhǔn)確而穩(wěn)定的測量結(jié)果；
?。?）盡量保證涂層測厚儀為專人使用和保管；如感覺測量結(jié)果偏差比較大時，請先用隨機配備的五片塑料校準(zhǔn)片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行維修。
超聲波測厚儀使用方法和技巧：
1、工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
2、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（<6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料。
3、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。
4、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。
5、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
6、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。
7、被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
8、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。
9、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600°C)，切勿使用普通探頭。
10、層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
11、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
12、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
13、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
14、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
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