電動(dòng)蝶閥主要由電動(dòng)執(zhí)行器與蝶閥兩個(gè)部分所組成，電動(dòng)執(zhí)行器提供動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)蝶閥；
并接受控制系統(tǒng)的開關(guān)、調(diào)節(jié)的信號(hào)，控制閥板對(duì)管路內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
電動(dòng)蝶閥故障及排除方法
1、電動(dòng)蝶閥安裝前道確認(rèn)SENMI產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符；
并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、電動(dòng)蝶閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、電動(dòng)蝶閥安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、電動(dòng)蝶閥使用中需要調(diào)節(jié)流量，有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的手動(dòng)蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封電動(dòng)蝶閥不適合安裝于管路末端；
如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
電動(dòng)蝶閥密封面泄露故障排除
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均
電動(dòng)蝶閥兩端面泄露故障排除
1、兩側(cè)密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)蝶閥的區(qū)別，分別應(yīng)用場(chǎng)合？
兩者都是靠電力驅(qū)動(dòng)的蝶閥。
調(diào)節(jié)閥必須具有接受外部信號(hào)控制的能力。
同時(shí)控制信號(hào)和閥門所通過的介質(zhì)流量之間必須保證一定的關(guān)系。
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動(dòng)蝶閥；電動(dòng)蝶閥包括了電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥但不專指電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥。
電動(dòng)蝶閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一種。
調(diào)節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。
調(diào)節(jié)閥在選擇閥門之前，要對(duì)控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)；
了解系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。
電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。電動(dòng)蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對(duì)夾式；
電動(dòng)蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。電動(dòng)蝶閥通過電源信號(hào)來控制蝶閥的開關(guān)。
該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。
蝶閥的選用
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。
蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。
蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
礦用瓦斯電動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609 制造，主要用于易燃易爆工況，如煤礦，井下。
煤安防爆
爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1～T4組的爆炸性氣體混合物。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規(guī)定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規(guī)定。
并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品測(cè)試中心檢定，取得了防爆合格證。
整體型電裝是在Z普通型基礎(chǔ)上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠(yuǎn)程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。
多功能模塊MK1又由相位識(shí)別器XS、接觸器互鎖保護(hù)器HB和直流電源DC三部分組成。遠(yuǎn)程模塊MK2由四個(gè)固態(tài)繼電器和三個(gè)撥碼開關(guān)組成 。
設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)
設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座，在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
使閥門在反向受壓時(shí),蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對(duì)移位得到充分的補(bǔ)償，再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質(zhì)彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動(dòng)閥座密封圈保持zui佳密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達(dá)到100%泄漏量為零。
本閥的最大特點(diǎn)是雙向受壓、維修方便。
三偏心蝶閥的特點(diǎn)
三偏心蝶閥屬于旋轉(zhuǎn)閥。其三偏心都放在了閥板上。在閥門制作過程中, 閥板的外邊緣采用部分外球面結(jié)構(gòu)。
外偏心球面經(jīng)拋光處理達(dá)到粗糙度Ra0.4, 球面鍍鉻或堆焊司太萊合金。硬度達(dá)HRC45~ 60。三偏心碟閥耐壓最高達(dá)到26MPa, 耐溫低至-196℃ 、高達(dá)700℃ , 密封達(dá)到零泄漏。可見正是由于三偏心蝶閥創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)特性使其具有了如下主要特點(diǎn)。
(1)集調(diào)節(jié)切斷于一身, 操控性強(qiáng)。
新型三偏心蝶閥設(shè)計(jì)上采用雙重安全構(gòu)造。為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合, 在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán), 從而保證了閥門在任何工況下的正常工作;
為防止閥桿破損、飛出而造成突發(fā)事故, 在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)。
(2)無死區(qū)設(shè)計(jì), 開啟力矩小。
三偏心蝶閥閥板形狀為橢圓形錐體,其表面堆焊硬質(zhì)合金,耐磨性極好, 浮動(dòng)式U型不銹鋼閥座具有自動(dòng)調(diào)整中心的功能。
當(dāng)閥門打開時(shí),橢圓形圓錐體密封面閥板先脫離U形彈性閥座。然后再旋轉(zhuǎn)；關(guān)閉時(shí)閥板旋轉(zhuǎn), 在偏心軸的作用下閥板向彈性閥座進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整中心，對(duì)閥座施壓使閥座變形直到閥座與閥板橢圓形圓錐密封面緊密吻合。
做到了閥門開關(guān)時(shí)蝶板不刮擦閥座, 閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，開啟力矩小，從而杜絕了打開閥門時(shí)常見的跳躍現(xiàn)象，即根除了死區(qū)(不感帶)。
這種無死區(qū)設(shè)計(jì)使三偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域直至90開度，其調(diào)控比最高可高達(dá)100：1 以上，為一般蝶閥的2倍。
(3)零泄漏, 耐高溫高壓。
三偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果。
這種密封結(jié)構(gòu)使三偏心蝶閥可以做到硬密封V I級(jí)，達(dá)到真正的零泄露。
同時(shí), 由于金屬閥座的選用和面密封的結(jié)構(gòu)特性, 耐高溫高壓的問題也迎刃而解。
此外, 三偏心蝶閥由于采用了本體閥座構(gòu)造。使閥門結(jié)構(gòu)更加緊湊, 并且減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機(jī)會(huì)，降低了閥座受沖蝕的程度，還可有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合, 從而延長(zhǎng)了閥座的使用壽命。
新型三偏心蝶閥不但本體閥座可以更換, 而且蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的, 蝶板密封面可也可以更換, 使維修成本大大降低。
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