疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。由于是精密型儀器，有時操作不當(dāng)會出現(xiàn)問題，下面我們來說一下常見的故障，該怎么解決。
很多用戶會碰到這樣一個常見的問題，那就是打開電源開關(guān)機器沒有反應(yīng)，這是哪里出問題了呢？
1、電源問題：測量電源插座是否為AV220v，檢測電源線。
解決辦法：更換電源插座，更換電源線。
2、保險管：觀察是否燒壞。
解決辦法：使用備用保險管。
3、電源開關(guān)：觀察開關(guān)電源指示燈是否點亮，用萬用表測量電壓。
解決辦法：與廠家聯(lián)系更換開關(guān)電源。
4、線路問題：檢測內(nèi)部線路是否有脫落的現(xiàn)象。
解決辦法：鏈接脫落的線路，一般要請廠家售后上門維修。
5、控制器：控制器故障。
解決辦法：同上，這種內(nèi)部的拆卸還是廠家專業(yè)售后修理，較為放心。
疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件（如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。
高頻疲勞試驗機在配備相應(yīng)試驗夾具后，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。
高頻疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250Hz測試時間短的選擇。
需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)使用客戶的反饋，調(diào)頻操作比較麻煩。
低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復(fù)運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10Hz的選擇；
一般建議在10Hz左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。
如果不考慮維護成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到影響。
電機驅(qū)動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關(guān)系，通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復(fù)運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100Hz要求高的選擇，頻率隨意可以設(shè)置。是小載荷，中頻率的選擇。
1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊
5、定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。余姚表；立式恒溫恒濕試驗箱：日本優(yōu)易控儀表；潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
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