運行中產生故障的第一類為儀表本身故障，即儀表結構件或元器件損壞引起的故障。第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結垢等。
1、調試期故障
本類故障在初始裝用調試時就出現(xiàn)，但一經改進排除故障，以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn)。常見調試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾和流體特性影響三方面原因。
?。?）管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網高點;流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。
?。?）環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施?？臻g電磁波干擾-般經信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服(見案例10)。
?。?）流體方面
液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大波動。低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率(或各自與電極間電位)有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產生波動。電極材質與被測介質選配不善，產生鈍化或氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。
2、運行期故障
經初期調試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
（1）內壁附著層
由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障;若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路;若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。
?。?）雷電擊
雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設施的重要性。
?。?）環(huán)境條件變化
主要原因同上節(jié)調試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調試期出現(xiàn)而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護并不理想的，調試期因無干擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源(例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊)干擾儀表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。
電磁流量計是一個專業(yè)的工業(yè)儀表，在生產工業(yè)中被廣泛應用，其可靠性好，穩(wěn)定性強，是一款非常不錯的流量計。電磁流量計在使用維護方面和其它流量計一樣，有防護等級也有對安裝前后直管有要求，和其它流量計一樣電磁流量計也需要進行維護，且在維護使用方面也有一些小的注意事項，小編在這里分析下電磁流量計的維護使用有哪些注意事項：
1、需要保持電纜接頭清潔干燥，防水、防潮，每次使用后一定要及時旋上流量計和各電纜頭護蓋。
2、循環(huán)時禁止連接流量計，避免循環(huán)液中的尖硬巖屑沖刷損傷流量計內襯，影響測量精度。
3、電磁流量計變送器不能互換使用。
4、保證電磁流量計內襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。
5、每次施工使用后必須及時用清潔水（不含油）清洗干凈流量計內襯、變徑短接內襯（使用水槍、軟布清洗內襯）。嚴禁流量計內襯接觸各種油類物質污染測量電極、損壞絕緣內襯。
6、替漿開泵瞬間若產生流量跳變，應及時迅速將累計液量“清零”，消除信號跳變引起的計量誤差。
7、電磁流量計變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務必放置在室內使用，防水、防潮、防震動和碰撞。各電纜保持清潔。
8、電磁流量計220伏交流電纜頭及插座務必不能受潮、進水；通電使用時不得用濕手接拔線，防止觸電危險。
9、每次替漿計量結束后，在流量計運行記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設計替漿量、流量計累計量數據。
10、電磁流量計內壁絕緣材料不得接觸油類物質、酸、堿性物質，避免絕緣材料老化造成流量計性能下降、損壞報廢。
11、流量計安裝、拆卸、運輸及保管存放時嚴禁從車上拋甩地面或迭落掉地，防止內部精密線圈因強烈震動而變形、斷線，損壞流量計。
12、嚴格執(zhí)行設備出場、回場檢查制度，流量計每次使用前后要通電檢查工作狀況：出發(fā)前要通電進行檢查、回到基地清洗保養(yǎng)后要通電檢查工作狀況，并作好檢查記錄。
電磁流量計有以上12點需要特別注意的維護使用事項，請各用戶能夠遵守并重視，這樣才能保證電磁流量計的使用運行無誤，并能讓用戶節(jié)約更多的成本，提高更多的效率，讓用戶或者更長久的使用電磁流量計，所以我們一起來維護好電磁流量計吧！
現(xiàn)場的調試人員在調試電磁流量計時，需根據電磁流量計在自動化測量中可能出現(xiàn)的錯誤，來進行相應的調試工作，先列舉以下兩點內容：
第一，在儀表調試過程中，流量儀表出現(xiàn)的流量值波動較大的情況。如果在實際調試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動，則應立即對流量儀表內的PID參數進行適當的調節(jié)，確保數值穩(wěn)定下來，但如果在調節(jié)后波動的情況依舊持續(xù)的發(fā)生，調試人員可以考慮是否是因為儀表本身的缺陷而造成的，此時所要采取的措施是更換儀表。
第二，當信號沒有返回到電磁流量計的系統(tǒng)當中時，轉換機正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，根據這種情況，調試人員可以使用萬用表調試，來綜合檢測流量計上的接線盒端口。如果A端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問題。例如：A+為輸出電流，調試點卻在A-位置上，這時，調試人員應根據現(xiàn)場檢測情況來安排具體的調試工作。
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