1.首先就是試驗機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件),目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制,采樣速率低,且抗干擾能力差,另外就是AD轉換器,如果AD轉換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。
2.其次就是拉力試驗機的力值傳感器,因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩(wěn)定性,目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器,大力值一般用輪輻式傳感器,傳感器內部一般為電阻應變片式,如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
3.接著就是拉力試驗機的傳動系統(tǒng),目前市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。
4.再次就是驅動傳感器運動的部件滾珠絲桿,因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù),將直接影響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿,這樣的話一是間隙比較大,二是磨擦力比較大使用壽命短。
5.最后就是試驗機的動力源(電機)也叫馬達,目前市場上有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模擬信號控制,控制反應慢,定位不準確,一般調速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速,并且速度控制不準確。
彈簧拉力試驗機也可以成為彈簧拉壓試驗機,彈簧試驗機等,可以分為三種類型,下面是三種類型的特點介紹:
一、手動彈簧試驗機
1、負荷測量采用數(shù)字顯示,克服了人眼的讀數(shù)誤差,該彈簧試驗機去掉了負荷傳感器的變形引起的位移,使位移準確。使用方便、高效、高精度、性能穩(wěn)定等特點。
2、試驗力顯示:數(shù)碼管數(shù)字顯示,具有上下限分選功能,通過傳感器輸出力值。
3、位移顯示:位移光柵尺輸出位移;精度為0.01mm。
4、加荷方式:手動加載,快捷方便,位移有定位裝置,便于快捷分選。
5、過載保護:軟件保護和機械保護,力值過載時控制器發(fā)出響聲。
6、利于彈簧生產(chǎn)線的批量檢測;有手動模式和自動模式。
二、自動彈簧拉壓試驗機
1、采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速機構,驅動精密絲杠副進行試驗,實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié),試驗過程噪音低,運行平穩(wěn)
2、觸摸式操作方式,液晶顯示器實時顯示,顯示界面可顯示試驗方法選擇界面,有四種功能:定位移測量力值、定變形測量力值、定力值測量位移、定力值測量變形,實現(xiàn)對彈簧測量的全方位檢測。
3、可實現(xiàn)式樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過載保護功能(軟件保護和機械保護),過載是機器自動停機。
4、實現(xiàn)計算數(shù)據(jù)的存儲,分析,打印,顯示功能。
5、重復性誤差很?。贿m合抽檢。
6、自動的機器有快速進給、慢速采集的功能;能夠實現(xiàn)對位移點力值的精確采集。
三、微機控制彈簧拉壓試驗機
1、拉伸試驗:對各種拉伸彈簧做拉伸試驗;壓縮試驗:對各種壓縮彈簧做壓縮試驗。
2、測量方法:通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度。
3、批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成;批量檢測;不用單獨設參數(shù)。
4、試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作。
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;能夠觀察到彈簧做實驗過程中的變化;相對于前兩種過程更直觀。
6、四種曲線:力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時間曲線、變形--時間曲線。
7、過程實現(xiàn):試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成。
8、自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存,后期能夠查詢到以往的數(shù)據(jù)不用單獨的記錄下來。
9、試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印。
10、適用于院校和質檢部門的抽檢。
電子拉力試驗機日常的維護及保養(yǎng),是對高精度的檢測設備的正常運行及測量精度有著很重要的意義。
在機器處于過長時間不啟動時,請注意關閉機器的主電源。如果電子拉力試驗機處在待機狀態(tài)時,轉換開關應打到“加載”檔,因為如果轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命??刂葡到y(tǒng)的保養(yǎng):應定期做檢查,查看控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時穩(wěn)固;在試驗結束后,有較長的時間機器處于不用狀態(tài)時,請關閉控制器。
主機保養(yǎng):機器所配的夾具應涂上防銹油保管;由于液壓使得電子拉力試驗機的鉗口經(jīng)常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應當要每次做完試驗后進行清掃,已保持清潔;鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的二硫化鉬潤滑脂;定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,一定要及時擰緊;定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊。
油源的保養(yǎng):定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。