鹽霧試驗機(jī)在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度,鹽霧試驗機(jī)的腐蝕原因：
1、金屬保護(hù)層和有機(jī)材料保護(hù)層也同樣，當(dāng)作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內(nèi)部后，便會形成以金屬為電極和金屬保護(hù)層或有機(jī)材料為另一電極的微電池。
2、鹽霧試驗機(jī)腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)。
3、鹽霧試驗機(jī)對金屬材料的腐蝕，主要是儀器導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。
4、除了氯離子外，鹽霧試驗機(jī)還受溶解于鹽溶液里氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗過程中持續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成，使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹，因此增加了金屬的內(nèi)部應(yīng)力，引起了應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層鼓起。
連續(xù)式鹽霧試驗機(jī)為人工氣候環(huán)境“叁防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一，是研究機(jī)械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。
連續(xù)式鹽霧試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號：HE-YW-60/90/120/160/200
容量：108升、270升、600升、800升、1200升
內(nèi)箱尺寸：600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500（MM）
外形尺寸：1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500（MM）
鹽水桶容量：15升、25升、40升、40升、40升
壓力桶溫度：RT～ 63℃
試驗室溫度：RT～ 50℃
升溫速率： 試驗室溫度 RT→+50℃≤40 min
壓力桶溫度：RT→+63℃≤35 min
相對濕度： ≥85%HR
溫度解析度：0. 1℃
溫度偏差： ±1℃
溫度均勻度：1℃
溫度波動度：±0.5℃
噴霧量： 1~2mL/80cm?1hr（至少收集16小時，取其平均值）
噴霧壓力： 1.00±0.01kgf/cm?
酸堿值PH： 中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3
控制時間： 1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
中性試驗法：（1）試驗室：35℃±1℃ （2）飽和空氣桶：47℃±1℃
酸性試驗法：（1）試驗室：50℃±1℃ （2）飽和空氣桶：63℃±1℃
特點(diǎn)
1.具有自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補(bǔ)充水位功能，試驗不中斷。
2.溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±01.℃；
3.雙重超溫保護(hù)，水位不足確保使用安全。
4.試驗室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時間
5.精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落舞擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并保證無結(jié)晶鹽阻塞。
線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。
鹽霧試驗機(jī)主要對各種材質(zhì)的表面處理，測試其制品的耐腐蝕性，可以根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗。
測試樣品的準(zhǔn)備：
1.應(yīng)對試樣表面加以適當(dāng)清洗．清洗方法可根據(jù)試樣表面的性質(zhì)和污染狀況選擇．注意試樣不能因為過度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
２.以涂料與非金屬皮膜包覆之實(shí)驗片在實(shí)驗前不可能做洗凈等及其他處理。
３.實(shí)驗片切口及底材露出部分端面等，應(yīng)用放置絕緣布加以覆被。
４.大件物品可依實(shí)驗實(shí)驗室大小而定，直接放置或取樣實(shí)驗都可以。
５.小件或異形物品可用玻璃勾或涂料之棉線吊在試樣之架上，決不可用金屬品吊勾。
６.每次拿取樣品必須佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣。
試樣樣品之放置
試驗樣品之主要試驗面，年個保持與垂直線成15度至30度之斜面，自試驗室上方俯視應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行。
鹽水溶液之調(diào)制
中性鹽水噴霧試驗溶液配置：
1.去50g分析純氯化鈉，加入800ml蒸餾水中進(jìn)行攪拌溶解，用1000ml的容量瓶定容。
2.氯化鈉完全溶解后，用密度計測量，其密度應(yīng)在1.0255-1.0400范圍內(nèi)。
3.鹽溶液在35攝氏度+2攝氏度下噴霧時,所收集到的溶液PH值應(yīng)在6.5-7.2范圍內(nèi)(氯化鈉溶液PH值用試劑級鹽酸和氫氧化鈉調(diào)至6.5到7.2之間)。
4.將配置好的溶液用紗布進(jìn)行過濾后再注入試驗機(jī)的溶液儲存桶。
操作使用說明:
1.操作前應(yīng)檢查下列事項:
A.電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否依規(guī)定,線路開關(guān)是否接好。
B.壓力桶鹽水儲存之水是否依規(guī)定裝妥。
C.試驗室之底部及噴霧隔絕槽水之水位是否達(dá)到定位。
D.排氧及排水系統(tǒng)是否依規(guī)定裝妥。
PS:檢察一切正常后,方可開機(jī)正式使用。
2.操作程序及說明:
A.關(guān)上試驗機(jī)箱蓋,在箱體密封槽內(nèi)注入清水,使水位高于箱蓋口,保證箱體內(nèi)密封。
B.檢查試驗機(jī)排氣口,排水口,自動進(jìn)水口等部位連接是否正常。
C.依次打開“電源”，“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
D.試驗機(jī)預(yù)熱至：試驗箱達(dá)到設(shè)定值35攝氏度+2攝氏度，飽和空氣桶達(dá)到設(shè)定值47+2攝氏度；然后接通氣源，打開氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮，噴霧壓力表要求為1Kg/cm2，壓力不符時，可拉出調(diào)壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
E．按測試要求設(shè)定噴霧時間，并按下“計時”按鈕，顯示燈亮。
F．對于連續(xù)噴霧周期較廠的試驗，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24hrs,PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進(jìn)行測試。
G．噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗機(jī)“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉七閥，切斷氣源。
H．打開試驗箱蓋，檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
3．鹽溶液：試驗樣品的評級參照Q/GTS-2007D的要求進(jìn)行。
操作運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意事項：
A．打開噴霧開關(guān)不要打開密封能夠蓋此時開始噴霧。
B．試驗進(jìn)行中若要暫停觀察或開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行除霧動作。
C．試驗終止機(jī)臺自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，若要重新運(yùn)轉(zhuǎn)開電源重起。
使用后應(yīng)注意事項。
A．試驗后，打開透明壓力蓋，然后將試驗樣品應(yīng)盡快取出，用清水或蒸餾水沖洗干凈，并用60攝氏度之溫度烘干，或用吸水紙擦干，以便了解試驗物之腐蝕情形。
B．打開透明壓克力蓋，用清水或蒸餾水洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清。
C.關(guān)閉所有的電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)，并檢查鹽水應(yīng)桶是否關(guān)閉。
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