一種鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng)，通過可編程序控制器和人機(jī)界面、模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、交流固態(tài)繼電器電連接；模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與溫度傳感器電連接；交流固態(tài)繼電器與電加熱器電連接。
電加熱器通電，對(duì)空氣飽和器及試驗(yàn)箱水槽里的水進(jìn)行加熱，試驗(yàn)箱水槽里的水對(duì)試驗(yàn)箱樣件室進(jìn)行加熱，通過安裝在空氣飽和器、試驗(yàn)箱水槽和試驗(yàn)箱樣件室中的溫度傳感器對(duì)溫度進(jìn)行采樣；
并將采樣結(jié)果送入可編程序控制器進(jìn)行處理，根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序?qū)﹄娂訜崞鬟M(jìn)行接通和關(guān)斷動(dòng)作，使樣件室保持需要的溫度和濕度。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的運(yùn)行控制系統(tǒng)
1、除霧系統(tǒng)：停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器。
2、控制系統(tǒng)：
采用高精度溫度控制器控制、日本OML時(shí)間計(jì)時(shí)器控制時(shí)間，人性化的設(shè)計(jì)配合鉑金材質(zhì)溫度傳感器、整體溫度誤差±0.1℃。
3、加熱系統(tǒng)：
采用蒸汽加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少，純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕，超長(zhǎng)使用壽命。
4、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準(zhǔn)確。
5、安全保護(hù)：
試驗(yàn)室壓力飽和桶加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（意大利EGO）。采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種加水系統(tǒng)，自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)準(zhǔn)備原理：
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉放氣閥門，同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。以下是關(guān)于霧腐蝕試驗(yàn)箱的原理及安裝，無論是在選購還是操作的時(shí)候，一定要詳細(xì)閱讀，避免出現(xiàn)故障問題。
一、原理：
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品。
測(cè)試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)表明耐腐蝕性能越好。
二、安裝：
1. 請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1，則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵"▲"為增加，按鍵"▼"為減少)
a.NSS、AASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999Hr(H:時(shí);按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少)。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
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