鹽霧試驗(yàn)作為一種考核涂膜耐鹽霧腐蝕的試驗(yàn)方法，能否通過試驗(yàn)得到正確的數(shù)據(jù)對(duì)鹽霧試驗(yàn)很重要。如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)失準(zhǔn)，不僅使試驗(yàn)失去意義，而且會(huì)誤導(dǎo)生產(chǎn)單位和用戶，造成不必要的損失。下面為您分析一下影響鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱精度的原因有哪些?
一、試驗(yàn)溫度和濕度
試驗(yàn)溫度和濕度會(huì)影響到鹽霧的腐蝕作用，例如：中性鹽霧試驗(yàn)：箱體溫度35℃，飽和桶47℃、酸性試驗(yàn)：箱體溫度50℃，飽和桶63℃，箱內(nèi)濕度大約為95%RH左右，金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。
二、鹽液的PH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素之一，pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。鹽液的pH值受到環(huán)境因素的影響會(huì)發(fā)生變化,為此國(guó)內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法,以降低由于鹽液的PH值變化而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。
三、鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱鹽霧顆粒越細(xì)，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強(qiáng)。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下，研究成果表明：直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧量是相對(duì)平衡的。鹽霧顆粒再小，所吸附的氧量也不再增加。
四、鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
水霧噴頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5135.3-2003《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第3部分：水霧噴頭》中規(guī)定其鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法，具體內(nèi)容如下：
1、試樣數(shù)量為5只。在額定工作壓力下，測(cè)量每只水霧噴頭的流量。
2、試驗(yàn)在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行。用20%的食鹽水溶液(質(zhì)量比)噴射而形成鹽霧。食鹽溶液的密度為1.126g/mL～1.157g/cm3，pH值為6.5～7.2。
經(jīng)流量測(cè)試的5只試樣按正常的安裝形式，用支撐架懸掛在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱工作室的中間部位。工作室溫度應(yīng)為(35±2)℃。應(yīng)收集從水霧噴頭上滴下的溶液，使其不回流到儲(chǔ)液器中循環(huán)使用。在工作室內(nèi)，至少應(yīng)在兩處收集鹽霧，以便調(diào)節(jié)試驗(yàn)時(shí)所用的霧化速率和鹽溶液的濃度。對(duì)于每80cm2的收集面積，連續(xù)收集16h，每小時(shí)應(yīng)收集到1.0mL～2.0mL鹽溶液，其濃度(質(zhì)量比)應(yīng)為19%～21%。
試驗(yàn)歷時(shí)10d。試驗(yàn)結(jié)束后，取出水霧噴頭，在溫度(20±5)℃、相對(duì)濕度不超過70%的環(huán)境中干燥7d，然后檢查水霧噴頭的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果符合：噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。
3、在額定工作壓力下，測(cè)量經(jīng)鹽霧腐蝕試驗(yàn)后的水霧噴頭的流量，并與5只試樣的試驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行比較，結(jié)果應(yīng)符合：在額定工作壓力下測(cè)得的水霧噴頭的流量與腐蝕試驗(yàn)前所測(cè)得的流量之差不應(yīng)超出腐蝕試驗(yàn)前所測(cè)得的流量的±5%。
1、請(qǐng)先將電源線接線，空壓管連接。
2、將純凈水或蒸餾水從試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)恼麴s水入水口加入，直至面板上的低水位燈滅為止。否則無法正常工作。打開箱蓋將純凈水或蒸餾水到入內(nèi)膽底部水槽中，直至面板上的低水位燈滅為止。否則無法正常工作。
3、排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
4、一切準(zhǔn)備就緒后即可按電源開關(guān)，接通電源，再按運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，設(shè)定好試驗(yàn)溫度及飽和器溫度值，即把控制面板上的兩個(gè)數(shù)控儀表分別撥檔至設(shè)定檔，設(shè)定所需溫度值，待設(shè)定好后再撥檔至測(cè)量檔；（一般試驗(yàn)溫度設(shè)定為35℃；飽和器溫度設(shè)定為35℃~40℃范圍）
5、本試驗(yàn)箱右側(cè)的超溫保護(hù)器的控制值一般設(shè)定在55℃，以防溫控儀表失靈而燒壞箱體。當(dāng)工作室內(nèi)溫度超過55℃時(shí)，超溫保護(hù)則自動(dòng)切斷總電源，用戶請(qǐng)不要任意調(diào)撥保護(hù)器。
6、飽和器溫度設(shè)定值與噴霧壓力有一定的相互關(guān)系，在不同壓力值時(shí)溫度如下：
試驗(yàn)溫度35℃噴霧壓力mPa0.070.080.090.10空氣溫度℃3636．536．837
7、當(dāng)箱內(nèi)試驗(yàn)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)打開空氣壓縮機(jī)電源及面板上的噴霧開關(guān)，
這時(shí)噴霧系統(tǒng)開始工作，即試驗(yàn)開始；
8、如需”間隙”噴霧時(shí)，將面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至間隙檔,分別設(shè)定好噴霧時(shí)間、停噴時(shí)間所需值，間隙噴霧即始。
9、整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉空氣壓縮機(jī)，待兩個(gè)壓力表指針歸”0”后再關(guān)掉控制面板上的電源開關(guān)；反之，由于壓力差則易形成氣流倒流，將飽和器中的水引入壓力表及其它閥門，長(zhǎng)期如此將損壞這些配件。
10、噴霧量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量。一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據(jù)沉降量一般在25～35mm間調(diào)節(jié)。這些工作已于出廠前調(diào)整好。
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