在孔板流量計(jì)使用階段，其工藝管道需要多次的吹掃，就要頻繁拆裝孔板流量計(jì)。若是孔板尺寸是一樣，稍不注意就會出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板流量計(jì)就會出現(xiàn)正?，F(xiàn)象。孔板流量計(jì)的上下游面裝反，在安裝的時(shí)候要確定管道內(nèi)的介質(zhì)流向以及孔板流量計(jì)的方向，不然就會導(dǎo)致測量值有所偏低。是因?yàn)榇中亩鴮?dǎo)致，在安裝孔板時(shí)，要使孔板流量計(jì)上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。導(dǎo)壓管路的主要作用是用來傳遞孔板流量計(jì)所產(chǎn)生的差壓信號，導(dǎo)壓管的敷設(shè)長度應(yīng)該在3到20米之間的距離，導(dǎo)壓管如果太短，其流量計(jì)的流量測量波動就會變大；如果太長的話，就會產(chǎn)生測量滯后現(xiàn)象。
在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，大部分氣體測量都是采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板流量計(jì)與差壓變送器來配套所使用，盡管差壓變送器的精度較高可以達(dá)到0.075，但是因?yàn)楦鞣矫娴脑?，其測量的誤差也是很大的，將差壓變送器所用在工業(yè)計(jì)量當(dāng)中使用時(shí)，這個(gè)問題會更加的明顯。所以在查找測量誤差所產(chǎn)生的原因與所克服的辦法，都是具有很重要的意義，孔板流量計(jì)主要是由導(dǎo)壓管、孔板、差壓變送器所組成的，孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置元件會將介質(zhì)的流量轉(zhuǎn)換成差壓，差壓在經(jīng)過導(dǎo)壓管路傳遞所送到差壓變送器膜盒正負(fù)壓室，正負(fù)壓室的隔離膜片是通過硅油填充液將差壓傳遞給測量的膜片，可以使測量膜片左右偏移。
孔板流量計(jì)其上下游面會受損或是孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)，在運(yùn)輸孔板流量計(jì)或是在施工人員在安裝流量計(jì)的過程當(dāng)中，會造成上下游面受損壞或是法蘭墊凸出管道，會致使流量計(jì)有測量的誤差。施工人員在安裝孔板流量計(jì)之前應(yīng)該仔細(xì)檢查孔板片，若是發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受到損壞，應(yīng)該及時(shí)更換。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)是通過大量的實(shí)驗(yàn)所得出，它不需要實(shí)際標(biāo)定就可以直接使用，孔板流量計(jì)在安裝過程當(dāng)中有可能會出現(xiàn)不規(guī)范甚至是錯(cuò)誤的情況，從而就會導(dǎo)致流量計(jì)測量誤差的產(chǎn)生?？装辶髁坑?jì)其前后直管段有不符合要求的，前后直管段是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定，但是因?yàn)楣に嚬艿郎铣３蟹植?、拐彎等阻力件的出現(xiàn)，會使流體因穩(wěn)定的現(xiàn)象變?yōu)閿_動，從而導(dǎo)致了其測量的誤差?？梢杂们昂笾惫芏我蠛侠淼脑O(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置即可。
孔板流量計(jì)屬于傳統(tǒng)型的流量測量儀表裝置，是通過差壓原理配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。
其節(jié)流裝置系統(tǒng)包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可以測量
液體、蒸汽、氣體的流量，現(xiàn)今已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門，是工業(yè)生產(chǎn)中為重要的一種流量計(jì)種類。
孔板流量計(jì)的測量原理是：
測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的；
當(dāng)充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；
從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；
即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；
所以孔板流量計(jì)可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。
近年來，隨著自動控制技術(shù)和人工智能的發(fā)展，一種新型的智能型孔板流量計(jì)被許多的工業(yè)企業(yè)選用；
這種智能節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體；
并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)；
該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
在流體流量測量中孔板流量計(jì)是較為普遍的流量計(jì)，首次使用孔板流量計(jì)的企業(yè)中有很多對孔板流量計(jì)如何安裝、調(diào)試還比較生疏，下面小編對孔板流量計(jì)的安裝要求及如何調(diào)試做簡要的闡述，希望對大家有所幫助。
孔板流量計(jì)安裝管道條件：
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以：
1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
4、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
5、接上信號線、電源線
6、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致
7、打開不銹鋼三閥組的平衡閥，緩慢開啟孔板的高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
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