一、在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)電機不能起動的現(xiàn)象：
?。?、主電源指示燈亮，這時應(yīng)檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應(yīng)及時更換新的炭刷。
?。?、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應(yīng)更換保險絲并保持電路暢通。
?。?、還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。
?。?、軸承損壞或轉(zhuǎn)動受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時清洗或更換軸承。
５、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。
?。?、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。
對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉(zhuǎn)子，注意嚴格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，在轉(zhuǎn)子的安全系數(shù)及保證期內(nèi)使用。
二、電源問題：
?。?、電源不通是導致冷凍機啟動及制冷效果差的原因之一，與電機不轉(zhuǎn)的故障相同，應(yīng)分別檢查電源及保險絲。
?。?、電壓過低，安全裝置故障也可使冷凍機不能啟動，電壓過低可能是電網(wǎng)電壓低；配電板配線過多；電源線過長（理想長度為３米）等。電源線容量不夠，不僅使電壓降低，還會造成意外事故。當電源電壓降到180—190VJ時，冷凍機不能啟動，影響制冷效果。
?。?、通風性能不好，如儀器安裝在日光直射或通風不良處，散熱器效果差，或散熱器蓋滿灰塵，也中會影響制冷效果。
?。础㈦x心管重量不平衡，放置不對稱；轉(zhuǎn)子孔內(nèi)有異物，使負荷不平衡；轉(zhuǎn)軸上端固定螺帽松動，轉(zhuǎn)軸磨擦或彎曲；電機轉(zhuǎn)子不在磁場中心會產(chǎn)生噪音；轉(zhuǎn)子本身損傷等都可導致機體震動劇烈、響聲異常。
以上原因大部分均系不正確操作所致，在找出原因后，正確操作即可消除不正?，F(xiàn)象。在工作過程中，如出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象均應(yīng)立即停機，不得強行運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生不必要的損失。
三、維護及注意事項：
?。薄㈦x心機的安裝應(yīng)根據(jù)離心機的性能選擇合作的地點放置，對一般低速離心機（臺式）可放在平穩(wěn)、堅固的臺面上（它的底座都裝有橡皮吸腳，借助于大氣力壓力及儀器本身的重量，緊貼于臺面）；
２、大容量低速離心機和高速離心機和高速冷凍離心機要相應(yīng)地安放在堅實的地面上，水平放置。選擇合適的轉(zhuǎn)頭離心機工作前，應(yīng)將負荷平衡，重量誤差越小越好，否則會引起劇烈震動，損壞離心轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸。
市場上離心機種類繁多，分高速離心機、低速離心機、冷凍離心機等其中應(yīng)用廣泛的是小容量低速電動離心機，屬于常規(guī)的實驗室用儀器，具有造型美觀，容量大，體積小、功能齊全。其性能穩(wěn)定，速度可以調(diào)節(jié)并能自動調(diào)節(jié)平衡，離心機分離溫升低使用效率高，以及適用面廣泛等特點。
離心機廣泛應(yīng)用于生物、化學、醫(yī)藥等科研教育、生產(chǎn)部門，醫(yī)藥制品、血站、臨床試驗以及生物化學實驗室中作血清、血漿、尿素的定性分析,放射免疫的鑒定以及分離細胞和大質(zhì)點。但我們在日常的使用中有時會出現(xiàn)以下幾個問題我們該如何解決呢?
故障現(xiàn)象:發(fā)現(xiàn)無論是高速還是低速離心機轉(zhuǎn)速都不穩(wěn)定。
故障檢修:該離心機是一臺直流式可調(diào)速電機,離心機維修其速度的快慢是通過可調(diào)電阻來改變可控硅的導通角度再由可控硅控制整流后到達電機兩端的電壓,以達到可以控制電機速度的目的。電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種原因都有可能。
(1)可調(diào)電阻,因可調(diào)電阻是安裝在控制面板上的，使用頻率非常高,離心機使用時間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況是很普通的。
(2)可控硅容易出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或者是內(nèi)部接觸不良等。
(3)四個整流二極管中的某一只出現(xiàn)問題。
(4)電機轉(zhuǎn)子與整流子之間有碳粉或碳刷本身的接觸不良等。
高速離心機是一種常用的離心機產(chǎn)品，主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，被廣泛用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理等行業(yè)中。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。
通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。
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