電磁流量計調(diào)試故障主要有以下方面原因:
一、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服。
二、管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點；流量傳感器后背壓，液體徑直排入大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。
三、流體方面
液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時，由于氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大波動。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極章電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。低頻（50/16～50/6Hz）矩形勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。
客戶運用流量計之前，首要要把電磁流量計與管道銜接起來。它與管道銜接的方法也不一樣，銜接方法有以下幾種:
一、法蘭連接：這種銜接方法是比較傳統(tǒng)的，污水流量計的兩頭都有能夠銜接的法蘭，在與管道銜接的時分，只要把兩頭的法蘭與管道上的法蘭用螺栓固定好就能夠了，這種銜接能夠單向裝置。這種銜接的傳感器體積比較小，只適合在小管道中運用。
二、夾裝連接：這種銜接方法比較先進，一些自身沒有法蘭的污水流量計選用的是這種銜接，能夠用螺栓夾持在管道兩個法蘭之間，銜接方法比較簡單。咱們有必要知道污水流量計的裝置方法，在進行夾裝銜接的時分就不會出現(xiàn)錯誤了。
三、螺紋連接：也有一些小口徑的污水流量計選用的是螺紋銜接，通常在醫(yī)療、食品行業(yè)中會運用這種銜接方法。別的，這種銜接在石油、勘探中也有必定的使用。
四、清潔型連接：如今一些小口徑的管道選用的即是這種銜接，咱們常常也把清潔型銜接稱作是卡箍式銜接，經(jīng)過這種銜接，能夠疾速裝置和拆開污水流量計，其平時清潔和保護也是很方便的。
電磁流量計廣泛應(yīng)用于測量可導(dǎo)電流體,如自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門的導(dǎo)電流體的流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。
在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。
當有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
1、電磁流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)定律的速度式電磁流量計。
在闡述電磁流量計測量原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一種基于MSP430F149單片機的LDE型電磁流量計；
電路以MSP430F149單片機為核心，從而簡化了外圍硬件電路的設(shè)計，實現(xiàn)了液體流量的測量和累積。
文中給出了設(shè)計的總體框圖，部分硬件電路和控制軟件流程圖。
本文設(shè)計的LDE型電磁流量計已經(jīng)投入生產(chǎn)，經(jīng)實際應(yīng)用表明，該設(shè)計具有高精度，低功耗和可靠性強等特點，基本滿足設(shè)計要求。
2、電磁流量計能有效避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；
避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
3、電磁流量計具有保存每天24小時的流量數(shù)據(jù)、停電時間、零流量時間等多種數(shù)據(jù)及報警等功能。
每天，只需一次、二次短信息就能獲得一個測量點的一天24小時的測量數(shù)據(jù)，它也能根據(jù)用戶的需求設(shè)定。
采用電磁旋渦流量計和gsm網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的技術(shù)，建立水流量監(jiān)測系統(tǒng)的前期投資只是采用無線電臺方式的1/3到1/5；
系統(tǒng)建立后的運行費用每個點每天只是一到二次短信息的費用。省去了頻率的使用費及使用中的電費及維護費用。
4、流量檢測儀表的顯示方式、通訊方式和數(shù)據(jù)存儲是儀表的重要組成部分。
傳統(tǒng)電磁流量計在顯示方式上一般采用LED或段式LCD，只能顯示數(shù)字、字母、漢字和一些粗糙的圖案；
在數(shù)據(jù)存儲方面，信息存儲一般以二進制方式存儲，不具有通用性且存儲容量小；
在通訊方式上，一般采用RS232或RS485，其開放性不高。
5．傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，
氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，
若條件允許可以采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
7．傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量
高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
8．傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時，保溫層較多不能超過支架高度的三分之一。
9．為了解決了上述不足，采用32位的ARM處理器和嵌入式Linux操作系統(tǒng)研制出了具有信息化、圖形化和網(wǎng)絡(luò)化的電磁流量計。
它采用TFT彩色液晶屏顯示方式，不僅可以顯示流量數(shù)據(jù)還可以顯示流量曲線，提高了顯示的質(zhì)量和內(nèi)容；
通過JFFS2文件系統(tǒng)采用文件的方式進行數(shù)據(jù)存儲，且存儲容量可達1MB。
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