智能型電磁流量計(jì)在運(yùn)行的過程中有幾種常見的問題，影響流量計(jì)的正常工作，接下來我們來說說有哪些可以避免的方法。
1、盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓。
2、測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場所，測(cè)量雙組分液體時(shí)；
避免裝在混合尚未均勻的下游，測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段。
3、選擇震動(dòng)小的場所，尤其是一體型儀表。
4、避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾。
5、易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所。
6、盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體。
7、環(huán)境溫度在-25-60℃范圍內(nèi)，環(huán)境相對(duì)濕度在10%-9O%范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射。
8、液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。
因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所。
智能電磁流量計(jì)引是采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計(jì)，與老式模擬的或非智能的電磁流量計(jì)有非常大的區(qū)別，尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
一、按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵;
二、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動(dòng)力，開啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;
三、流量計(jì)正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右;
四、如采用高位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號(hào)是否出現(xiàn)。在正式試驗(yàn)前，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時(shí)間，同時(shí)檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象;
五、在開始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行零位調(diào)整;
六、在開始檢定時(shí)，應(yīng)先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計(jì)后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。
七、在校準(zhǔn)過程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個(gè)流量點(diǎn)的檢定過程時(shí)檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃，在完成全部檢定過程時(shí)，應(yīng)不超過5℃。被檢流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠高，以保證在流動(dòng)管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象;
八、每次試驗(yàn)結(jié)束后，都應(yīng)首先將試驗(yàn)管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時(shí)必須把試驗(yàn)管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，最后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。
智能型電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。
1、測(cè)量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，流量計(jì)的襯里和流量計(jì)的電極上是否結(jié)垢;
2、流量計(jì)所有的電纜連接是否可靠;
3、流量計(jì)接地要求是否滿足;
4、流量計(jì)勵(lì)磁線圈是否短路或斷路，其對(duì)地是否絕緣;
5、流量計(jì)安裝的管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，流量計(jì)安裝位置是否適宜;
6、周圍環(huán)境是否對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生干擾;
7、污水用電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障;
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