一、看
觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽
電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
1. 對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。
(3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。
2.對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。
(1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。
(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。
3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
三、聞
通過聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸
摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動(dòng)、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。
1、轉(zhuǎn)軸與鐵心松動(dòng)的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補(bǔ)焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。
2、轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動(dòng)機(jī)常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴(yán)重時(shí)，可焊補(bǔ)填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽；損傷不嚴(yán)重時(shí)，可采用二氧化碳保護(hù)焊堆焊，重新加工鍵槽。
3、軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機(jī)油打磨，并用千分尺校正偏差。
電動(dòng)機(jī)一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，將降低機(jī)器的安全性能，無法保證生產(chǎn)效率，提高無用成本，給企業(yè)造成不可避免的損失。電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障的原因多種多樣，一樣要具體問題具體分析，先仔細(xì)觀察是各種原因造成的哪種故障，再根據(jù)具體故障進(jìn)行排查檢修。經(jīng)常性地對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，將有效延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命，節(jié)約成本，提高效率。這對(duì)于員工、企業(yè)乃至國家，都是百利而無一害的。
同步只有在定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子勵(lì)磁磁場(chǎng)相對(duì)靜止時(shí)，才能得到平均電磁轉(zhuǎn)矩。如將靜止的勵(lì)磁后直接投入電網(wǎng)，這時(shí)定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)間以同步轉(zhuǎn)速。相對(duì)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子受到交變的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩，其平均值為零，電機(jī)不能起動(dòng)。所以必須借助其他方式來起動(dòng)。
常用的起動(dòng)方法有下列三種：
?。?）輔助電動(dòng)機(jī)起動(dòng)通常選用和同步電動(dòng)機(jī)極數(shù)相同的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)（容量為主機(jī)的5％～15％）作為輔助電動(dòng)機(jī)。先用輔助電動(dòng)機(jī)將主機(jī)拖動(dòng)到接近同步轉(zhuǎn)速，然后用自整步法將其投入電網(wǎng)，再切斷輔助電動(dòng)機(jī)。這種方法只適用于空載起動(dòng)，而且所需設(shè)備多，操作復(fù)雜。
?。?）變頻起動(dòng)此法實(shí)質(zhì)上是改變定于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速利用同步轉(zhuǎn)矩來起動(dòng)。在起動(dòng)開始時(shí)，轉(zhuǎn)子加上勵(lì)磁，走子電源的頻率調(diào)得很低，然后逐步增加到額定頻率，使轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速隨著走子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速而同步上升，直到額定轉(zhuǎn)速。采用此法須有變頻電源，而且勵(lì)磁機(jī)與電動(dòng)機(jī)必須是非同軸的，否則在最初轉(zhuǎn)速很低時(shí)無法產(chǎn)生所需的勵(lì)磁電壓。
?。?）異步起動(dòng)同步電動(dòng)機(jī)多數(shù)在轉(zhuǎn)子上裝有類似于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的籠型起動(dòng)繞組（即阻尼繞組）。同步電動(dòng)機(jī)異步起動(dòng)的原理接線圖如圖13－8所示。起動(dòng)時(shí)，先把勵(lì)磁繞組接到約為勵(lì)磁繞組電阻值10倍的附加電阻，然后用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)方法將定于投入電網(wǎng)使之依靠異步轉(zhuǎn)矩起動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到接近同步轉(zhuǎn)速時(shí)，再加入勵(lì)磁電流，依靠同步電磁轉(zhuǎn)矩將轉(zhuǎn)子牽入同步。
同步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法_
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