液壓萬能試驗機主要應用在一些高科技行業(yè)領域，例如航天、機械、電子等行業(yè)，因此試驗機的使用尤為重要，在使用過程中要正確合理的使用來延長其使用壽命是非常必要的。
液壓萬能試驗機壽命的延長方式如下：
1.電子萬能試驗機廠家對付配有液壓夾頭的機型，免得因為偏差操縱使液壓夾頭舉措形成損害，在更換閉口時應先堵截油泵機電的電源
2.制止給該機事情人員下級操縱。
3.感化是調(diào)劑試驗空間，試驗過程當中，嚴禁在加力和卸力時啟動挪動權(quán)衡，不然能夠招致起落驅(qū)動機構(gòu)生效。
4.液壓全能試驗機裝置曲折支座時留意支座上的刻線為托輥中心線的地位，盤算好支座間應有的時間間隔，盤算差錯能夠招致銜接兩個支座的連桿拉斷。
5.液壓萬能試驗機試驗過程當中，油泵忽然結(jié)束時，制止在高壓線啟動油泵或反省緣故原由，應立即關(guān)上回油泵卸掉試樣。
6.試驗機各部門應常常擦拭清潔，旱季時代更應留意擦拭，對沒有噴漆的外面擦拭清潔后利用棉紗沙量的機油在擦一遍，以避免生銹，，不適用儀器時利用防塵罩罩住以防灰塵侵入。
7.試驗過程當中，電器溘然失靈，啟動或結(jié)束按鈕沒有反應，應立即堵截電源，使機械結(jié)束運行。
以上總結(jié)下就是，每次試驗完畢清理干凈試驗臺上的垃圾，不使用的時候擦干凈萬能試驗機外邊，和鋼鐵裸露的部分。做好防銹防潮工作，延長使用壽命奧~
液壓萬能試驗機可以低成本實現(xiàn)大噸位，設備剛度高，專用性強。液壓式試驗機其夾頭附具，傳統(tǒng)上就是為滿足金屬材料行業(yè)，尤其是冶金行業(yè)鋼材試驗而設計，可以說專業(yè)性比較好，業(yè)界有“滿足GB228盡可”的說法，因此，如果試驗對象以較大噸位（10T以上）為主，而且特別強調(diào)試驗效率的批量試驗場合，應將其作為優(yōu)選。
液壓萬能試驗機油源保養(yǎng)四要點：
1、長時間不做試驗時，注意切斷主機電源，如果機器在待機狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應打到“加荷”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。
2、要定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊（隨機配有各型號的密封圈和組合墊）
3、經(jīng)常檢查油箱液位的變化（觀察液壓源上的油標），如發(fā)現(xiàn)油標位置下降較多，應及時補充液壓油，到油標的3/4處即可。
4、根據(jù)機器的使用情況及油的期限，在使用一段時間后液壓油的粘度會發(fā)生變化，所以建議每年更換一次液壓油、（更換前先放油，打開油箱外側(cè)底部放油嘴即可，有條件時放完油后對郵箱用煤油進行清洗，然后緊固好放油嘴）
液壓萬能試驗機能進行壓縮、彎曲、拉伸等多種試驗，用于對金屬、非金屬的各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切的實驗儀器，經(jīng)常出現(xiàn)在礦工業(yè)、學校實驗室中，是常用的試驗儀器。
液壓萬能試驗機是萬能材料試驗機中的一種，此外，也可以根據(jù)客戶需求進行一些產(chǎn)品的特殊試驗。
下面我們就一起來了解下液壓萬能試驗機操作規(guī)程以及造成該設備油源熱的原因吧!
液壓萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。
3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、液壓萬能試驗機在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)。
5、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
7、液壓萬能試驗機在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準度盤零點。(應在沒有加壓的條件下操作)
8、啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。
對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態(tài)。
10、液壓萬能試驗機按試驗要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。
試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。
11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。
13、取下斷裂后的試樣。
對于配有液壓夾頭的機型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。
造成液壓萬能試驗機油源熱的原因
1、液壓元件的加工精度和裝配質(zhì)量不良。
解決方法：保證萬能試驗機液壓元件的加工質(zhì)量，不合格的元件不能裝入系統(tǒng)使用。相對運動件的安裝精度必須達到規(guī)定的技術(shù)要求。
2、相對運動件潤滑不良。
解決方法：改善相對運動件的潤滑條件，堅持萬能試驗機的定期檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑條件差，立即排除。
3、安裝精度差，比如，萬能試驗機的液壓缸與導軌不平行。
解決方法：安裝液壓缸時，要以導軌為基準進行測量，以保證缸軸線和導軌的平行度要求。
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