進(jìn)水池塘內(nèi)的水流要安穩(wěn)平均，不產(chǎn)生旋渦和偏流，不然離心泵的汽蝕機(jī)能變壞，是以，進(jìn)池塘的外形和尺寸要滿(mǎn)意水流安穩(wěn)平均的請(qǐng)求。別的，要實(shí)時(shí)消除進(jìn)池塘的污物和淤泥，使水流通順，流態(tài)平均，還要包管進(jìn)水喇叭日有充足的吞沒(méi)深度。
2、正當(dāng)肯定離心泵的裝配高程
肯定離心泵裝配高程時(shí)，應(yīng)按離心泵裝配高程的盤(pán)算公式準(zhǔn)確盤(pán)算裝配高程。
3、只管即便使離心泵在計(jì)劃工況鄰近運(yùn)轉(zhuǎn)
在離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，可依據(jù)泵站的詳細(xì)環(huán)境，采納合適的調(diào)理步伐調(diào)理離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，避免水泵運(yùn)轉(zhuǎn)工況偏離計(jì)劃工況較遠(yuǎn)。對(duì)離心泵可恰當(dāng)削減流量使工況點(diǎn)向左挪動(dòng)；對(duì)付軸流泵使工況點(diǎn)移到(NPsH)，值較小的地區(qū)。
4、選配正當(dāng)?shù)倪M(jìn)水管路
進(jìn)水管路應(yīng)只管即便短，削減不用要的管路附件，恰當(dāng)加大管徑，以削減進(jìn)水管路的水頭喪失。
為使離心泵入口處的水流速率和壓力散布平均，對(duì)付臥式離心泵，離心泵入口前進(jìn)水管路水平直段長(zhǎng)度不能太短，平日不小于4～5倍進(jìn)水管路直徑。大中型泵站進(jìn)水流道的型式、布局和尺寸要計(jì)劃正當(dāng)，包管風(fēng)趣好的水力前提，避免無(wú)害偏流和旋渦產(chǎn)生。
5、節(jié)制水源的含沙量
從多泥沙河道打水的泵站，因?yàn)樗泻沉枯^大，會(huì)加重過(guò)流部件的磨損并使水泵吸水機(jī)能好轉(zhuǎn)。是以，對(duì)多泥沙的水流必需采用一定的防沙步伐削減水流的含沙量,產(chǎn)物上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類(lèi)產(chǎn)物比方耐磨渣漿泵。
6、供給離心泵的入口處時(shí)的壓力
給離心泵的進(jìn)水管路增大壓力，比方把離心泵出水管的水引入進(jìn)水管路，并用噴嘴增壓，加重汽蝕受到的傷害。
7、實(shí)時(shí)停止涂敷與修復(fù)
假如離心泵過(guò)流部件已呈現(xiàn)剝蝕，可采納金屬或非金屬材料在剝蝕部位實(shí)時(shí)涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的才能將大大進(jìn)步，不只延長(zhǎng)了葉輪的應(yīng)用壽命，并且進(jìn)步了水泵的效力。
8、進(jìn)步葉輪和過(guò)流部件外面的光潔度
離心泵機(jī)器的葉輪外表面層和其余過(guò)流的部件表面光潔度越高，抗汽蝕機(jī)能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。
9、在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣
在離心泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)過(guò)量氛圍，能夠減緩汽泡幻滅時(shí)的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而加重汽蝕的受到的傷害。但進(jìn)宇量要過(guò)量，不然會(huì)使離心泵吸水機(jī)能變壞，采納此法一定要鄭重。
10、低落離心泵轉(zhuǎn)速
吸水機(jī)能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，低落離心泵轉(zhuǎn)速，能夠加重汽蝕的受到的傷害。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中每個(gè)配件都是比較重要的，除了壓縮機(jī)、冷凝器等主要配件，離心泵也是比較重要的，其中葉輪發(fā)生故障的時(shí)候，需要及時(shí)修理，以免影響導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的使用。
氣焊修補(bǔ)法
將導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整。
環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法
按配合比、順序取適量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂建議在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，刷涂導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。
速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵擬修補(bǔ)處周?chē)母′P、污物等清理干凈，并粗糙化。
銅絲修補(bǔ)法
對(duì)于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，之后用銼刀銼平。
如果這些導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉輪解決辦法幫不到你，還是沒(méi)法解決的話(huà)，建議直接更換新的離心泵好了。
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