壓縮機(jī)金屬表面銹蝕主要是由電化學(xué)腐蝕引起的。當(dāng)金屬與空氣、水或電解質(zhì)溶液等接觸時，金屬表面就會形成許多原電池而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，金屬將隨著電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行而被腐蝕。所以，水、空氣中的氧氣和金屬表面的一些電解質(zhì)，是造成金屬腐蝕的主要因素。
目前解決壓縮機(jī)金屬表面銹蝕所采取的方法都是據(jù)以各種防護(hù)措施阻止水分、氧氣等與金屬表面相接觸，以達(dá)到抑制金屬銹蝕的目的。在金屬設(shè)備、器材、備件等裝備物資的防銹包裝方面，常用的技術(shù)和方法主要有以下6種：
1、涂層防護(hù)封存法：將油漆、油脂、可剝性塑料等防銹材料涂覆在金屬表面，形成一定厚度的保護(hù)層，阻止水分、氧氣等與金屬接觸，達(dá)到防銹、防霉及防老化的防護(hù)封存方法。
2、干燥劑法：就是將一定量的干燥劑裝入數(shù)只小袋中，放置在被保護(hù)物的周圍，用具有一定阻水性和阻氣性的塑料薄膜或其他密封材料密封被保護(hù)物，以保證包裝空間內(nèi)空氣相對干燥，從而阻止或減緩金屬銹蝕。
3、除氧封存法：是指用密閉性較好的鋁塑復(fù)合材料將儲存物密封包裝，內(nèi)裝除氧劑。
4、惰性氣體保護(hù)法：是用純凈干燥無腐蝕性的氣體，置換或取代氧氣和其他腐蝕性氣體，達(dá)到防銹、防老化和防霉的目的，是一種治本的有效防護(hù)封存方法，使用的氣體包括氮?dú)?、惰性氣體等，常見的是充氮防護(hù)封存。
5、除濕防護(hù)法：是利用除濕機(jī)將防護(hù)封存空間的潮濕空氣不斷抽出，經(jīng)過除濕機(jī)干燥循環(huán)，將其變成干燥空氣再充入防護(hù)封存空間，使空間內(nèi)的相對濕度長期穩(wěn)定地保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
6、真空防護(hù)封存法：是用機(jī)械降壓的方式，將官密閉容器內(nèi)的氣體抽出，從而有效地降低容器內(nèi)的氧氣濃度及相對濕度，達(dá)到防銹、防老化、防霉的目的，是一種治本的有效防護(hù)封存方法。
上述6種防銹包裝方法，雖然應(yīng)用歷史久、范圍廣，但因有著成本高、工序復(fù)雜、不環(huán)保等缺點而越來越不能適應(yīng)科學(xué)技術(shù)和環(huán)保要求的日益提高。
靜音無油空壓機(jī)采用無油皮碗套活塞方式進(jìn)行空氣壓縮，目前市場上主流款式為:德國皮碗靜音無油空壓機(jī)。實驗室用靜音無油空氣空氣壓縮機(jī)專為實驗室精密儀器配套，可提供純凈氣源，穩(wěn)壓的壓力。
靜音無油空壓機(jī)工作原理：
靜音:屬于微型活塞式壓縮機(jī)，電機(jī)單軸驅(qū)動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動→由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機(jī)的活塞動作流程:
從氣缸蓋處開始運(yùn)動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大
氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉
活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn) 動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高
當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。
當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
靜音無油空壓機(jī)特點：
1、輸出氣壓平穩(wěn)無波動，最大限度減少噪音污染。適合于分析測試、實驗室配套、各大院校實驗室、研究所、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫等檢測部門使用。
2. 無油
空氣空氣壓縮機(jī)解決了輸出氣體出油現(xiàn)象，因為它本身就不用添加潤滑油。并備有放水口，以便能及時地排出儲氣罐內(nèi)積聚的水分。
3. 穩(wěn)流
空氣空氣壓縮機(jī)采用較新節(jié)壓裝置，輸出空氣恒流穩(wěn)壓，使原子吸收等實驗室儀器在測試時重現(xiàn)性好。
4 .使用壽命長
空氣空氣壓縮機(jī)增加了起動預(yù)熱裝置，機(jī)器設(shè)有外置保護(hù)器，罐子內(nèi)部經(jīng)過了內(nèi)噴涂處理，不但合理使用了空氣壓縮機(jī)，而且通用性強(qiáng)，使用壽命長。
5.操作簡便
省去有油機(jī)及螺桿空氣壓縮機(jī)經(jīng)常檢查添加潤滑油的煩惱，定期保養(yǎng)時間長，每日送電即可正常運(yùn)行。操作簡便，無需值守。
行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)
實驗設(shè)備多是高精密儀器，具有工作持續(xù)穩(wěn)定、操作簡單、使用安全、環(huán)保節(jié)能等特點;同時，為了給實驗室工作人員營造一個良好的工作環(huán)境，特別對噪音控制要求非常高;因此，專門為實驗設(shè)備提供氣源的空氣壓縮機(jī)相對于一般工業(yè)用空壓機(jī)來說，有著較大的區(qū)別。
以上關(guān)于靜音無油空壓機(jī)的資料供大家參考。
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動力設(shè)備之一，保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。
嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保空壓機(jī)操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。
一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題：
1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2、檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3、空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。
二、空壓機(jī)操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、空壓機(jī)操作時,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。
五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：
1、電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
4、空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機(jī)操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲異常。
6、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
八、空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。
九、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。
十、空壓機(jī)操作電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十一、空壓機(jī)操作動力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十二、空壓機(jī)操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。
停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十三、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
十四、空壓機(jī)操作時，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
十五、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
十六、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
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