磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。一般來(lái)說(shuō)原因有幾種，下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其原因分析如下：
遠(yuǎn)傳顯示正常，顯示面板出現(xiàn)異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入，致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3、翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過(guò)小等設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)。
4、翻片中磁鋼的磁力過(guò)小或消失，致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
5、由于環(huán)境溫度過(guò)低，致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。
遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：
現(xiàn)象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷、變癟。
2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。
3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無(wú)法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
就地顯示正常，遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析：
一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見(jiàn)的原因：
1、電阻虛焊。
2、壓力超出額定值，致使開(kāi)關(guān)受損。
3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
從實(shí)際情況看在故障發(fā)生時(shí)濃鹽水實(shí)際液位并沒(méi)有波動(dòng)，但是磁翻板液位計(jì)內(nèi)部的浮球確實(shí)是在上下浮動(dòng)，從而呈現(xiàn)了液位波動(dòng)假象。關(guān)閉磁翻板液位計(jì)上閥門(mén)后波動(dòng)停止，可以判斷浮球的上下浮動(dòng)是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計(jì)底部進(jìn)入，帶動(dòng)浮球上升，磁翻板液位計(jì)上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計(jì)內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動(dòng)假象。
磁翻板液位計(jì)（磁浮子）在安裝使用過(guò)程中會(huì)遇到一些小的故障性或使用不當(dāng)造成的問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)人士經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾條常見(jiàn)故障的原因及解決辦法：
1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)浮子上下移動(dòng)不夠靈活。這大多是由于安裝不當(dāng)引起的，此時(shí)要注意上下法蘭的中心是否在一條線(xiàn)上，是否與水平面垂直。一般來(lái)說(shuō)，與水平面夾角盡量不小于87度，如果偏差較大，可能會(huì)影響浮子的順利移動(dòng)。
2、液位計(jì)調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時(shí)間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計(jì)穿過(guò)鋼制平臺(tái)安裝時(shí)，與鋼板距離過(guò)近產(chǎn)生的。因此，穿過(guò)鋼制平臺(tái)安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺(tái)切割邊線(xiàn)的間距。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，此間距在100㎜左右即能保證對(duì)磁性浮子不產(chǎn)生影響。
3、液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí)，要特別注意應(yīng)先打開(kāi)上部閘閥，后打開(kāi)下部閘閥。這是由于液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無(wú)法使用。
4、液位計(jì)投用一段時(shí)間后，出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動(dòng)不靈活的情況。這基本上是因?yàn)榇判愿∽由险从需F屑或其他污物造成的。可先排空介質(zhì)，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
5、如果因運(yùn)輸或其他原因?qū)е卢F(xiàn)場(chǎng)指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國(guó)產(chǎn)玻璃管更換。能抽真空比較好，還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。
6、液位計(jì)使用過(guò)程中，如果輸出信號(hào)產(chǎn)生頻繁擾動(dòng)或有干擾脈沖，就要檢查信號(hào)電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接是電阻能否滿(mǎn)足要求。倘若干擾仍然沒(méi)有完全消除，可用信號(hào)隔離器來(lái)解決。
7、液位計(jì)使用時(shí)尤其要注意，千萬(wàn)不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查，否則會(huì)導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變極性，甚至?xí)垢∽哟判詼p弱，以致難以正常工作。
8、選用本安型液位計(jì)時(shí)，尤其要注意液位計(jì)與安全柵的阻抗是否匹配。由于此液位計(jì)電源電壓為14.5－36V DC，小于一般變送器的14.5－45V DC，故負(fù)載較大時(shí)不能正常工作.
9、浮子被卡，導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。
故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，常見(jiàn)的原因有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)被存在的雜質(zhì)卡住，無(wú)法移動(dòng)。
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動(dòng)。
為避免以上故障出現(xiàn)，磁翻板液位計(jì)浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼材料，精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證了磁翻板液位開(kāi)關(guān)的穩(wěn)定運(yùn)行和正常工作。
磁翻板液位計(jì)可用于各種設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè),磁翻板液位計(jì)可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè)。
磁翻板液位計(jì)的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti襯PTFE（聚四氟乙烯）PVC、PP等材料及進(jìn)口元件，具有優(yōu)秀的可靠性和抗腐蝕性能.磁翻板液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。
1、磁翻板液位計(jì)本體周?chē)蝗菰S有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會(huì)影響磁翻板液位計(jì)的正常工作；
2、如用戶(hù)自行采用伴熱管路時(shí)，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
3、磁翻板液位計(jì)安裝必須垂直，磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開(kāi)上部引管閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén)，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管（運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性），觀(guān)察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行（腐蝕性等特殊液體除外）；
5、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
6、對(duì)超過(guò)一定長(zhǎng)度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計(jì)，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；
7、磁翻板液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性；
8、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻；
9、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
10、打開(kāi)底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
11、當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時(shí)需做到如下幾條：
?。?）應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；
?。?）遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
（3）遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線(xiàn)上；
?。?）遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線(xiàn)可以單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；
?。?）接線(xiàn)盒進(jìn)線(xiàn)孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作，接線(xiàn)盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。
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