涂鍍層測(cè)厚儀采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂層的厚度。
位于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變；
該磁回路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線圈電感的變化。
利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離，即涂層厚度。
涂鍍層測(cè)厚儀具有兩種測(cè)量方式：
連續(xù)測(cè)量方式（CONTINUE）和單次測(cè)量方式（SINGLE）；
具有兩種工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（APPL）；
設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、測(cè)試次數(shù)（NO．）、標(biāo)準(zhǔn)偏差（S．DEV）
可進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和二點(diǎn)校準(zhǔn)，并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正；
1.具有存貯功能：
可存貯300個(gè)測(cè)量值；
2.具有刪除功能：
對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除,也可刪除涂層測(cè)厚儀存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行新的測(cè)量；
3.可設(shè)置限界：
對(duì)限界外的測(cè)量值能自動(dòng)報(bào)警；
4.具有與PC機(jī)通訊的功能：
可將測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值傳輸至PC機(jī)，以便涂層測(cè)厚儀對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步處理；
5.具有電源欠壓指示功能；
操作過(guò)程有蜂鳴聲提示；具有錯(cuò)誤提示功能；具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
涂鍍層測(cè)厚儀根據(jù)測(cè)量原理一般有以下五種類型:
1.超聲波測(cè)厚法:
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)；
脈沖被反射回探頭，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。
目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有用此種方法測(cè)量涂鍍層厚度的,國(guó)外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或則是以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合。
但一般價(jià)格昂貴測(cè)量精度也不高。
2.磁性測(cè)厚法：
可以方便無(wú)損地測(cè)量鐵磁材料上非磁性涂層的厚度，如鋼鐵表面上的鋅、銅、鉻等鍍層或油漆、搪瓷、玻璃鋼、噴塑、瀝青等涂層的厚度。
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。此種方法測(cè)量精度高。
根據(jù)原理涂鍍層測(cè)厚儀可分幾種類型？
3.電解測(cè)厚法:
此方法有別于以上三種,不屬于無(wú)損檢測(cè),需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測(cè)量起來(lái)較其他幾種麻煩。
4.渦流測(cè)厚法:
渦流方法適合測(cè)量電導(dǎo)率低的薄層金屬厚度,選用合適的低頻；
采用鐵心線圈或考慮相位信息與提離的關(guān)系后,該方法可有效監(jiān)控非鐵磁性金屬薄層的厚度變化。
適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量.此種方法較磁性測(cè)厚法精度低。
渦流技術(shù)是一種成熟的鍍層厚度測(cè)量技術(shù),可以用來(lái)測(cè)量金屬表面的非金屬層的厚度；
也可以用來(lái)測(cè)量鍍?cè)阼F磁性金屬物質(zhì)表面的非鐵磁性金屬鍍層的厚度。
金屬表面的非金屬層厚度的測(cè)量應(yīng)用的是渦流的提離效應(yīng);測(cè)量鍍?cè)阼F磁性金。
5.放射測(cè)厚法:
此種儀器價(jià)格非常昂貴,適用于一些特殊場(chǎng)合。
涂鍍層厚度儀是專業(yè)測(cè)量金屬表面涂層厚度的儀器儀表。
涂鍍層厚度測(cè)量是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段，現(xiàn)在已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)。
在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，為使產(chǎn)品國(guó)際化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)涂鍍層厚度有了明確要求。
涂鍍層厚度的測(cè)量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等多種測(cè)量方法。
其中楔切法、光截法、電解法、厚度差測(cè)量法、稱重法等五種測(cè)量方法屬于有損檢測(cè)方法，不但測(cè)量手段繁瑣，而且速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，測(cè)量范圍較小，X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。
β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著我國(guó)測(cè)量技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，我國(guó)的涂鍍層測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
涂層測(cè)厚儀結(jié)合了磁性測(cè)厚和渦流測(cè)厚兩種測(cè)厚原理，能夠精準(zhǔn)測(cè)量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度，和非磁性金屬基體表面的非導(dǎo)電涂層厚度；
是一款鐵鋁兩用的涂層測(cè)厚儀，廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領(lǐng)域。
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