在環(huán)境試驗箱中屬于溫濕度系列設(shè)備，可做電工、電子、航空航天、高等院校以及其他相關(guān)產(chǎn)品材料的溫度試驗，因此在試驗過程中需對溫度的相關(guān)性能有一定的認知，可從溫度范圍、溫度均勻度、溫度偏差以及溫度波動度等方面進行了解。
下面四點很明確的告訴您如何去衡定溫度具體指標(biāo) ：
(一)溫度范圍→指產(chǎn)品在工作室中所能夠耐受或能達到的極限溫度(極限高溫與極限低溫)。一般是包含著能夠控制恒定的概念，應(yīng)該是一種相對長時間穩(wěn)定運行的極值。通常標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)是為≤1℃、±0.5℃兩個參數(shù)。
(二)溫度均勻度→舊標(biāo)準(zhǔn)被稱之為均勻度，而新標(biāo)準(zhǔn)被稱之為梯度。當(dāng)溫度穩(wěn)定下來后，在任意時間的間隔內(nèi)，其工作空間中的任意兩點之間的溫度平均值差的最大值。此指標(biāo)相比下面的溫度偏差指標(biāo)來說能夠更加的用來考核產(chǎn)品的核心技術(shù)，所以導(dǎo)致好多公司的樣本以及方案會刻意的對此項進行隱藏。通常標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)是為≤2℃。
(三)溫度偏差→當(dāng)溫度穩(wěn)定之后，可在隨意的時間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值與工作空間內(nèi)其它點溫度平均值之間的差。雖然新舊標(biāo)準(zhǔn)對此指標(biāo)在定義與稱呼兩者上都是相同，但是其檢測已被改變，那么新標(biāo)準(zhǔn)就更實際，更苛刻一點，但能夠考核的時間也會隨之變短。通常標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)是為±2℃，但在純高溫試驗箱200℃以上的就可按實際使用溫度攝氏度±2%的要求。
(四)溫度波動→也叫溫度穩(wěn)定度，控制溫度穩(wěn)定之后，可以在給定任意時間的間隔內(nèi)，工作空間中任一點的最高與最低溫度之差。需要特別注意的是其“工作空間”并非“工作室”，是大約工作室去掉離箱壁各自邊長的1/10的一個空間。這個指標(biāo)可以用來考核產(chǎn)品的控制技術(shù)。
1、用戶不管是在選高低溫試驗箱還是其他的試驗設(shè)備，都應(yīng)該滿足試驗要求所規(guī)定的溫度條件；
2、要保證試驗箱試驗區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，可以根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式；
3、高低溫試驗箱的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置要對樣品無影響；
4、試驗箱要便于有相關(guān)的樣品架來放置樣品，并且樣品架不會因為高低溫變化改變其機械性能；
5、高低溫試驗箱應(yīng)有保護防范措施。比如：有觀察窗及照明、設(shè)有電源斷相、超溫保護、各類報警裝置；
6、根據(jù)客戶的要求是否有遠程監(jiān)控功能；
7、試驗箱在進行循環(huán)試驗的實施必須要求安裝自動計數(shù)器，指示燈和記錄設(shè)備以及自動關(guān)閉等儀表裝置，并要求有很好的記錄和顯示功能；
8、根據(jù)樣品溫度有采用上風(fēng)和采用下風(fēng)傳感器溫度這兩種測量方式，高低溫試驗箱中的溫濕度控制傳感器位置及控制方式是可以選擇的，眼根據(jù)客戶的產(chǎn)品試驗要求來選擇合適的設(shè)備。
高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)由四大部件由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成。具體介紹這四個部件的功能與工作過程。
一、冷凝器冷凝過程
從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
二、膨脹閥節(jié)流過程
從冷凝器出來的液體經(jīng)過膨脹閥被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽。節(jié)流過程制冷劑焓值不變。
上述四個過程依次不斷循環(huán)，高低溫試驗箱從而達到制冷降溫的目的。
三、蒸發(fā)器蒸發(fā)過程
通過膨脹閥截流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。
四、壓縮機壓縮過程
完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸汽經(jīng)制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗一定的壓縮功，但制冷劑熵值不變。
綜上所說，高低溫試驗箱制冷劑工質(zhì)以液態(tài)在蒸發(fā)器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都增高，之后流進冷凝器，冷凝器以風(fēng)冷水冷等形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體儲存在冷凝器底部及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風(fēng)機、水泵等設(shè)備帶出并散到環(huán)境中，當(dāng)高溫高壓的液體流經(jīng)膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態(tài)再進入蒸發(fā)器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環(huán)。
449717568
