油溫機以導熱油為循環(huán)介質(zhì)，應用范圍更廣。在很多領域的應用是以降溫為主要目的，而且為了模油溫機的控溫精度更高以及可以快速降低導熱油溫度，冷卻功能也是必不可少的。
油溫機則多采用間接冷卻的方式，內(nèi)部安裝有板式換熱器或油冷器等裝置，系統(tǒng)內(nèi)的熱媒體和冷卻水源在換熱器中進行熱交換，從而降低媒體溫度。
采用間接式冷卻的好處是溫控精度高、適應性強，可以應用于高溫油循環(huán)溫度控制機的溫度控制；
而且由于是先冷卻傳熱介質(zhì)，所以對控溫設備的冷卻沖擊相對較小，當然其缺點就是降溫速度相對較慢，價格也比直接冷卻的方式貴一些。
油溫機的常規(guī)應用
塑料行業(yè)：注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能
橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫 包裝行業(yè)：吹瓶機控溫、印刷設備控溫
輥輪輥筒：壓延輥控溫、復合輥控溫
化工行業(yè)：反應釜控溫、制藥設備控溫 實驗測試：實驗設備控溫
壓鑄行業(yè)：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫
熱壓行業(yè)：層壓板控溫、SMC設備控溫
300度油溫機比直接使用發(fā)熱管加熱而言,具有加熱恒溫穩(wěn)定,控溫準確維修方便,重要的是使用更加穩(wěn)定,安全故障率低等優(yōu)勢。油加熱器保證產(chǎn)品的質(zhì)量，是一種高效節(jié)能的加熱設備,擁有完善的運行控制和安全監(jiān)測裝置。
加熱功率從6KW到1000KW都可根據(jù)客戶的實際需求來選購。
300度油溫機的特點：
300度油溫機加熱均勻恒溫效果顯著,機組溫度調(diào)節(jié)采用雙組PID自整定智能控制,溫差可控制在±1℃以內(nèi),能滿足高工藝標準的嚴格要求。350度油溫機智能化程度高,運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷安裝方便。
加熱系統(tǒng)為閉路循環(huán),熱量損失小節(jié)能效果顯著,無環(huán)境污染。油加熱器體積小,占地少可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用。油溫機安全性能高，在常壓狀態(tài)下即可獲得300℃熱源，降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
水溫機所使用的媒介是水，優(yōu)點在于他傳熱快，更加的清潔環(huán)保，取用的時候更加方便。一般在加熱和冷卻方面是采用直接加熱或者是直接冷卻的。
現(xiàn)在的社會上，一般廠家所使用的模溫機溫度都是在：120度水溫機、150度水溫機及180度水溫機等。油溫機所使用的媒介是不容易被高溫所影響的工業(yè)用油，所使用的原理和水溫機是一樣的，都是采用直接加熱或者是直接冷卻的方式進行的。
一般來說，我們可以將它的溫度劃分為200度油溫機、300度油溫機及350度油溫機等。
高溫油溫機以導熱油傳熱媒介,將電能轉化為熱能,通過油泵循環(huán)將加熱后的高溫油進行循環(huán)運轉,將循環(huán)中高溫導熱油的熱能傳輸給需要的設備,把循環(huán)回來需要加熱的導熱油再重新加熱到所控制高溫。
周而復始的一輪又一輪地循環(huán)動轉,使系統(tǒng)中需要控溫部位溫度在穩(wěn)定的狀態(tài),促進正常生產(chǎn)。
加熱功率和泵浦功率,可根據(jù)實際生產(chǎn)工藝需求進行合理配置,避免出現(xiàn)運行功耗無謂浪費,為企業(yè)節(jié)省成本。
高溫油溫機的保養(yǎng)：
高溫油溫機操作人員應非常熟悉和掌握油溫機操作要領。
油溫機在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時,應立即查核管道是否暢通,閥門是否弄錯,過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象,要進行排除后才能使用,對過濾器要進行定期拆洗。
經(jīng)常檢查電熱管接點,熔斷器儀表,電接點壓力表及繼電器,并進行定期計量,防止測溫節(jié)點熱阻增加,造成溫度不準而誤操作.電氣控制柜應避免積灰,要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃,保證電氣接觸良好。
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