軸承是高低溫試驗箱壓縮機中比較重要的部件之一，而如何保養(yǎng)壓縮機的電機軸承，將直接關(guān)系到高低溫試驗箱電動機能否安全高效運轉(zhuǎn)。因此，做好高低溫試驗箱壓縮機軸承的保養(yǎng)是十分必要的。今天我們來重點講解一下滾動軸承有異常響聲的原因及處理方法。
高低溫試驗箱壓縮機電機運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如聽到異常響聲，則應(yīng)分析原因并進行處理。
1、聽到明顯的滾動體滾動和振動聲，說明軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換。
2、滾動體聲音發(fā)啞，聲調(diào)沉重，說明軸承潤滑油脂太臟，有雜質(zhì)侵入，需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油。
3、滾動體有不規(guī)律的撞擊聲，說明軸承有個別滾動體破裂，需更換。
4、近似口哨的叫聲，夾雜著滾動體的滾動聲，說明高低溫試驗箱壓縮機軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
膨脹閥是高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個可程式高低溫濕熱試驗箱制冷系統(tǒng)能否正常運行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標志。
調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器熱交換沸騰（蒸發(fā)）后，再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需10——15分鐘后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。
高低溫試驗箱壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低;膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。
根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低;壓力越高，相對應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。
但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。
為減小膨脹閥調(diào)節(jié)后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在入口處的水平管道上，感溫包應(yīng)包扎在回氣管（低壓管）的側(cè)面中央位置。
膨脹閥在正常工作時，閥體結(jié)霜呈斜形，入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜，否則應(yīng)視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。
正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。當膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失靈等故障時應(yīng)予更換。
高低溫試驗箱驗收試驗方法您是不是還不夠了解呢？沒有關(guān)系，小編今天就帶您詳細了解一下：
一、主要測試儀器與裝置
1、風速儀：感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05m/s的風速儀
溫度計：采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng)：傳感器時間常數(shù)：20S~40S；測溫系統(tǒng)的擴展不確定度（K=2）：不大于0.4℃
2、表面溫度計：采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統(tǒng)：傳感器時間常數(shù)：20S~40S；測溫系統(tǒng)的擴展不確定度（K=2）：不大于1.0℃
二、測試條件
1、測試在空載條件下進行
2、進行降溫速率試驗時，環(huán)境溫度應(yīng)當不高于25℃，冷動力溫度應(yīng)不高于30℃
三、溫度測試方法
1、測試點的位置及數(shù)量
2、在試驗箱工作室內(nèi)容定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層，上層與工作室頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室?guī)缀沃行模聦釉谧畹蛯訕悠芳苌戏?0mm處。
3、測試點位于三個測試面上，中心測試點位于工作室?guī)缀沃行?，其余測試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10，但對工作室容積不大于1立方米的試驗箱，該距離不小于50mm
4、測試點的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為：工作室容積不大于2立方米時，測試點為9個；工作室容積大于2立方米時，測試點為15個；當工作室容積大于50立方米時，溫度測試點的數(shù)量可以適當增加
四、測試程序
1、在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取最高標稱溫度和最低標稱溫度
2、使喚試驗箱按先低溫后高溫的程序運行，在工作空間中心點的溫度達到測試溫度并穩(wěn)定2H，在30分鐘內(nèi)第1分鐘測試所有測試點的溫度1次，共測30次
五、數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果
1、對測得的溫度數(shù)據(jù)，按測試儀表的修正值進行修正
2、剔除可疑數(shù)據(jù)
3、對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)計算每點30次測得值的平均溫度
4、計算溫度梯度：溫度平均值最大值減去溫度平均值最小值
5、計算溫度波動度、溫度偏差
6、試驗箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足容許偏差要求。
六、工作室內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測試方法
1、測試點布放位置及數(shù)量
2、在工作空間內(nèi)何中心布放一個溫度傳感器，在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放一個表面溫度傳感器
3、若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置，則測試點與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于100mm
測試程序
1、在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選用最高標稱溫度和最低標稱溫度為測試溫度
2、在工作用空間幾何中心點的溫度第一次達到測試溫度并穩(wěn)定2H，每隔2分鐘測試所有測試點的溫度值一次，共測5次
3、試驗結(jié)果的計算與評定
3.1將測試的溫度值按測試儀表的修正值修正
3.2分別計算各測試點溫度的算術(shù)平均值
3.3計算出工作室仙壁與工作室熱力學溫度之差的百分比
七、升、降溫速率測試方法
1測試點為工作空間幾何中心點
2測試程序
1、在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取最低標稱溫度為最低規(guī)定溫度，最高標稱溫度為最高規(guī)定溫度
2、開啟冷源，使試驗箱由室溫降到最低規(guī)定溫度，穩(wěn)定2H，調(diào)至最高規(guī)定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時間；使試驗箱在最高規(guī)定溫度下，穩(wěn)定2H，再調(diào)至最低規(guī)定溫度，檢測試驗箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時間。
3、在升溫或降溫過程每1分鐘記錄溫度值1次。
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