電子萬能試驗機的精度因素有兩大點:硬件部分和軟件部分。
硬件部分有:
1、電機馬達:目前市場上電子萬能試驗機使用電機有多種,變頻電機,步進電機和伺服電機。
變頻電機采用模擬信號,控制反響慢,定位不準確,調(diào)試范圍小,能快不能慢。
步進電機速度調(diào)試范圍廣,但有失步現(xiàn)象,對于做保持試驗項目位移不準確。
2、絲桿:絲杠分T型絲桿和滾珠絲桿,絲桿如有間隙的話,做出來的實驗數(shù)據(jù)將直接影響試驗數(shù)據(jù)結(jié)果。
3、力值傳感器:傳感器分國產(chǎn)的和進口的,這項技術(shù)在國內(nèi)也是成熟產(chǎn)品;
一般的采用國產(chǎn)的傳感器精度是復(fù)合了,但如果選擇0.5級的電子萬能試驗機必須配進口的傳感器,線性比國產(chǎn)的要好很多。
4、帶輪:帶輪有很多種,主要分三角帶和同步帶輪,普通的馬達配置的一般是有三角帶的;
如果是伺服電機的全部采用同步帶輪,同步帶輪的質(zhì)量直接影響了精度要求。
軟件部分:
軟件部分主要分測控系統(tǒng),有普通軟件和三閉環(huán)軟件,其精度和功能完全不同;
主要是采集頻率不同,采集頻率越高,精度就越高。
軟件部分對電子萬能試驗機的精度要求至關(guān)重要。
電子萬能試驗機的操作步驟是非常復(fù)雜的,如果有一個步驟出現(xiàn)了錯誤,就會影響最后的實驗數(shù)據(jù),很可能前面所有的操作步驟都白費了,所以在操作過程中一定要仔細一些。
1、使總開關(guān)接通電源。
2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項只是需要時才進行。
5、開動油泵電動機,擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。
7、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。
8、開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9、將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。
10、按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動機。
電子萬能試驗機主要適用于試驗負荷低于600kN的金屬材料試驗,具有多種可選的機型結(jié)構(gòu);
如下空間機型、上拉下壓雙空間機型、上壓下拉雙空間機型等,可增配環(huán)境箱、高溫爐做環(huán)境試驗。
用于各種金屬材料試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗,以及一些產(chǎn)品的特殊試驗。
電子萬能試驗機的主要特點:
1:采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所無法比擬的。
2:采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)(力、變形、位移)控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制;
各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡。
3:電子萬能試驗機可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
4:閉環(huán)控制參數(shù)在線辯識。
5:高精準24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),高分辨率,可擴展至8路AD采集。
6:USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式。
7:電子萬能試驗機系統(tǒng)板采用4層PCB獨特抗干擾布線方法,抗干擾能力強。
8:除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔,即具有即插即用功能。
接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
9:整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
10:電子萬能試驗機采用微機控制全試驗過程,實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。
11:采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析,試驗結(jié)果可自動保存,試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線,通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程,或進行曲線比較、曲線放大。
12:電子萬能試驗機全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
13:具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。