涂鍍層測厚儀簡稱膜厚儀，由于使用頻繁、工作環(huán)境等原因造成儀器故障，下面總結(jié)使用中常見故障及處理方法：
一、不開機(jī)：
?、僬垯z查確認(rèn)電池是否有電，或更換新的電池。
?、谡垯z查電池是否接觸良好，且電極片沒有氧化或生銹等-（如生銹—可用工具刮掉氧化層）
?、壅垯z查按鍵是否按壓到位，且按鍵正常有彈性。
?、芷渌鳈C(jī)線路故障咨詢公司售后服務(wù)或返廠檢修
二、測量不準(zhǔn)：
?、僬埾刃邢到y(tǒng)校準(zhǔn)儀器，標(biāo)定，使之符合誤差范圍誤差遵循≦3%(厚度值）±1um如需測試更加精準(zhǔn)請?jiān)诒粶y工件的光滑裸基（而不是隨機(jī)帶的的鐵塊）進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)。
?、谡垯z查探頭前端是否磨損，是否變形，有附著物質(zhì)等探頭外護(hù)套是否不在水平等,變形可適當(dāng)用砂紙打磨修正，處理干凈.
?、郾粶y件基材表面粗糙度影響，引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差測量時在不同位置增加測量次數(shù)，克服偶然誤差?；蛴蒙凹埓蚰セ闹匦滦x器零點(diǎn)。
?、軠y量手法以及探頭的放置需保持探頭與試樣垂直
⑤被測件曲度在該探頭所適應(yīng)的曲率半徑下，重新校準(zhǔn)。尤其管道凸面，注意探頭V型卡槽穩(wěn)定放置。
三、不測量：
?、贆z查探頭是否連接良好，插到位查看探頭插頭插針情況
?、跈z查探頭線是否有斷的地方重點(diǎn)檢查探頭接插件處（接頭處可以旋鈕擰開查看）
③探頭頻繁大量使用，傳感器老化或損壞等
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四、測量無數(shù)據(jù)變化：
?、偬筋^是否連接良好探頭是否損壞等
②相關(guān)主機(jī)線路故障
開機(jī)測量僅測“0000”（有測量符號并伴隨蜂鳴聲非正常斷電引起數(shù)據(jù)丟失可以試著系統(tǒng)校準(zhǔn)恢復(fù)數(shù)據(jù)
五、儀器開機(jī)不能進(jìn)入測量界面，不動了
?、偬筋^線是否連接良好有斷點(diǎn)
?、谄渌鳈C(jī)線路故障
六、儀器開機(jī)無顯示（有背光有蜂鳴聲）
?、僖壕K器件有故障
?、趦x器外力沖擊導(dǎo)致液晶排線斷裂
?、巯嚓P(guān)主機(jī)線路故障
涂層測厚儀是具有廣泛使用范圍的磁性和非磁性及兩用儀器。其技術(shù)參數(shù)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本儀器是磁性、渦流一體的便攜式覆層測厚儀，它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行涂、鍍層厚度的測量。
涂鍍層測厚儀故障因素分析
無損檢測之涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響。
下面維庫小編為大家詳細(xì)介紹一下排除這些故障的方法。
示值顯示不穩(wěn)定。
導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。
排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測厚儀。
測量結(jié)果誤差太多
引起涂鍍層測厚儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經(jīng)介紹很清楚了，這里我們在簡單介紹一下引起測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等
不顯示數(shù)字
造成涂鍍層測厚儀不顯示數(shù)字的原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測量還是不顯示數(shù)值。
此產(chǎn)品既可用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于工程現(xiàn)場。本儀器能廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。是材料保護(hù)專業(yè)必備的儀器。
涂鍍層厚度儀是專業(yè)測量金屬表面涂層厚度的儀器儀表。
涂鍍層厚度測量是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段，現(xiàn)在已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)。
在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品和涉外項(xiàng)目中，對涂鍍層厚度有了明確要求。
涂鍍層厚度的測量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等多種測量方法。
其中楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法等五種測量方法屬于有損檢測方法，不但測量手段繁瑣，而且速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無接觸無損測量，測量范圍較小，X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。
β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時采用。
隨著我國測量技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后，我國的涂鍍層測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
涂層測厚儀結(jié)合了磁性測厚和渦流測厚兩種測厚原理，能夠精準(zhǔn)測量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度，和非磁性金屬基體表面的非導(dǎo)電涂層厚度；
是一款鐵鋁兩用的涂層測厚儀，廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領(lǐng)域。
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