高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)具有非常好的理解，其中濃硫酸是一種反應(yīng)過程中經(jīng)常用到的反應(yīng)物質(zhì)。它具有很強的氧化性和腐蝕性，一般實驗室條件下，玻璃儀器就可以用于濃硫酸反應(yīng)。但中試或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中介質(zhì)中存在濃硫酸的反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇問題對于反應(yīng)釜設(shè)備廠家是一個很重要的選擇。
1、高壓反應(yīng)釜當反應(yīng)溫度低于80度時，濃硫酸可在碳鋼類高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，當溫度過高時，濃硫酸對碳鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕性增加。
2、當壓力小于0.8Mpa時，溫度低于260度的情況下，高壓反應(yīng)釜可以采用搪瓷或玻璃。
3、當壓力大，反應(yīng)溫度低于150度時，可采用哈氏合金作為高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。
4、當壓力大，反應(yīng)溫度高于150度條件時，但不高于220度時，可以考慮選擇因靠奈爾合金做高壓反應(yīng)釜主體。
5、高壓反應(yīng)釜的壓力不僅大，而且反應(yīng)溫度在300度左右，反應(yīng)釜的主體材質(zhì)要選擇襯鉭316不銹鋼為高壓反應(yīng)釜主要主體材質(zhì)。
高溫高壓反應(yīng)釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點；
因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下；
使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。
高溫高壓反應(yīng)釜適用于進行化學(xué)、化工反應(yīng)時；
需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實驗。
高溫高壓反應(yīng)釜使用的一些注意事項：
1、初次操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場；
2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?/p>
3、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域；
4、在氫解附近，操作人員拿工具、零件時應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。
5、卸壓時高壓反應(yīng)的尾氣，用膠管通向室外，或者通風櫥內(nèi)。
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。下面維庫小編就給大家介紹一下高壓反應(yīng)釜，并就它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理做一個簡單介紹。
1.釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
2.它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達到非常良好的密封效果。
3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4.聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
5.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
6.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保高壓反應(yīng)釜的安全運行。
7.軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
8.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
高壓反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
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