電容式液位計(jì)采用傳感器信號(hào)的兩線制隔離轉(zhuǎn)換技術(shù)，使4-20mA隔離信號(hào)輸出與現(xiàn)場(chǎng)的模擬信號(hào)、地線等完全隔離。普通型UFB電容式物位變送器，屬于電容式液位檢測(cè)儀表，它能將各種液位參數(shù)的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，遠(yuǎn)傳至操作室，供二次儀表或計(jì)算機(jī)裝置進(jìn)行集中顯示，報(bào)警或自動(dòng)控制。
1、液位突然變大：
主要檢查變送器負(fù)壓室引壓系統(tǒng)是否堵、泄漏、集氣、缺液等。灌液的具體方法是：按照停表順序先停表；關(guān)閉正負(fù)壓根部閥；打開(kāi)正負(fù)壓排污閥泄壓；打開(kāi)雙室平衡容器灌液絲堵；打開(kāi)正負(fù)壓室排污絲堵；此時(shí)液位指示較大。關(guān)閉排污閥；關(guān)閉正負(fù)壓室排污絲堵；用相同介質(zhì)緩慢灌入雙室平衡容器中，此時(shí)微開(kāi)排污絲堵排氣；直至灌滿(mǎn)為止，此時(shí)打開(kāi)正壓室絲堵，變送器指示應(yīng)回零位。然后按照投表順序投用變送器。
2、液位突然變?。?/strong>
主要檢查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關(guān)死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器，開(kāi)排污閥，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)。
3、總控室指示與現(xiàn)場(chǎng)液位不相符：
首先判斷是不是現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)故障，此時(shí)可以人為增大或降低液位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和總控指示情況具體分析問(wèn)題原因（現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)根部閥關(guān)閉、堵塞、外漏易引起現(xiàn)場(chǎng)指示不準(zhǔn)）?？梢酝ㄟ^(guò)檢查零點(diǎn)、量程、灌液來(lái)恢復(fù)液位正常。如果仍不正常，可通知工藝人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)拆回變送器打壓調(diào)校。
4、液位波動(dòng)頻繁：
首先和工藝人員結(jié)合檢查進(jìn)料、出料情況，確定工藝狀況正常后，可通過(guò)調(diào)整PID參數(shù)來(lái)穩(wěn)定。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動(dòng)狀態(tài)，先調(diào)整設(shè)定值與測(cè)量值一致，使液位波動(dòng)平穩(wěn)下來(lái)，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使液位緩慢上升或下降，達(dá)到工藝要求，再調(diào)整設(shè)定值與測(cè)量值一致，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)。
高溫高壓電容式液位計(jì)采用zui新單片機(jī)處理技術(shù)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)合成氨行業(yè)中的冷交、氨分、醇分等高壓難測(cè)液位面設(shè)計(jì)的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x表。
技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量范圍：0.2-20米；
精度：±0.5%±1%；
探極耐溫：-40~+250℃；
變送器適應(yīng)環(huán)境溫度：-40~+60℃；
允許容器壓力：-0.1MPa~2.5MPa；
測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率不底于10-3S/m的酸、堿、水等非結(jié)晶導(dǎo)電液體；
供電電壓：DC12-35V（隔離式為DC21-27V）；
非隔離二線,三線制：20mA；
兩端隔離三線制：<32mA；
三端隔離四線制：<35mA；
輸出信號(hào)：4-20mA（0-10mA,0-20mA）；
輸出保護(hù)：27mA；
測(cè)量、輸出、電源之間隔離耐壓：1000V；
量程調(diào)節(jié)范圍及零點(diǎn)遷移：≥±30%FS；
變送器主體尺寸：Φ76×85。
主要特點(diǎn)：
1、高性能：
制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，使產(chǎn)品具有極高的性能。
精度高達(dá)±0.02%FS的傳感器，穩(wěn)定性?xún)?yōu)于±0.05%FS，如此高的性能是采用其它敏感原理的產(chǎn)品難以達(dá)到的。
2、機(jī)械變形：
敏感電容模極板間距的微小的變化，即可產(chǎn)生可測(cè)量的電壓信號(hào)變化，小的機(jī)械變形使傳感器的遲滯和非重復(fù)性誤差大大降低，同時(shí)傳感器的速度也得到很大提高。
3、測(cè)量范圍寬：
壓力變送器具有很寬的測(cè)量范圍，它可對(duì)25Pa～70MPa范圍的壓力進(jìn)行精確的測(cè)量，且具有極高的穩(wěn)定性。
4、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好：
壓力變送器與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比具有更高的穩(wěn)定性，與其它傳感器如金屬應(yīng)變式傳感器不同，電容式壓力變送器的蠕變，時(shí)效和溫度影響均很小。
幾乎所有不利因素對(duì)電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。壓力變送器的零點(diǎn)穩(wěn)定性可達(dá)到0.05%FS/年。
5、高輸出信號(hào)：
壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉(zhuǎn)換成高輸出信號(hào)，而無(wú)需進(jìn)行信號(hào)放大，壓阻式傳感器（薄模式，C式）輸出信號(hào)低，易受外界信號(hào)干擾等缺點(diǎn)，而這通常是傳感器穩(wěn)定性差，受溫度影響大，易受電磁波干擾的主要原因。
6、防腐性能好：
壓力變送器與介質(zhì)相接觸的材料均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，因而可與許多酸堿溶液，腐蝕性氣體或液體很好地相容。
7、抗電磁場(chǎng)干擾：
高輸出信號(hào)、抗干擾設(shè)計(jì)及采用金屬外殼和，壓力變送器對(duì)外部電磁場(chǎng)具有很高的抑制能力，它具有與可編程控制相當(dāng)?shù)目垢蓴_能力。
8、在惡劣環(huán)境中工作：
壓力變送器非常經(jīng)久耐用，它的工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品可承受zui小107次測(cè)滿(mǎn)量程壓力循環(huán)，如果工作壓力不，傳感器的循環(huán)壽命幾乎可達(dá)到無(wú)限長(zhǎng)，而且其工業(yè)的產(chǎn)品均能承受100～200kg的沖擊和zui小10～20的振動(dòng)。
高溫高壓電容式液位計(jì)可適用于高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶、防堵塞、防凍結(jié)以及固體粉狀、粒狀物料等特殊條件下的液位、料位或物位的連續(xù)檢測(cè)，應(yīng)用于各種工業(yè)過(guò)程中的檢測(cè)控制。
電容式液位計(jì)其良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式可適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕，易結(jié)晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀、粒狀物料。它可測(cè)量強(qiáng)腐蝕型介質(zhì)的液位，測(cè)量高溫介質(zhì)的液位，測(cè)量密封容器的液位，與介質(zhì)的粘度、密度、工作壓力無(wú)關(guān)。不同的液位計(jì)使用方法也并非完全一致，所以其注意事項(xiàng)也不盡相同，下文重點(diǎn)介紹電容式液位計(jì)的安裝使用注意事項(xiàng)：
1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。
2、露天安裝時(shí)，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。
3、探極線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，最小距離不能＜100mm。當(dāng)受條件限制，距離＜100mm時(shí)，探極線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。
4、對(duì)單線軟探極，多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤(pán)扎在被測(cè)液面以上，絕對(duì)不允許將多余部分盤(pán)繞在容器底部或有效測(cè)量段。
5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探極線和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開(kāi)口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探極線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探極線加支撐拉直。
6、在正常工作中，探極線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。
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