電磁流量計的大多數(shù)鑒定實驗是在液體流過流量計和校準規(guī)范設(shè)備或參比流量計的情況下進行的。應(yīng)留意保證實驗管道中液體均勻安穩(wěn)活動，不受因為擾動導(dǎo)致的部分速度急劇動搖的影響。關(guān)于工業(yè)進程活動條件下所特有的雷諾數(shù)范闈內(nèi)，這種擾動經(jīng)常出現(xiàn)。有以下幾種電磁流量計性能鑒定辦法：
1.有必要保持鑒定集體與制作廠之間最密切的聯(lián)絡(luò)。在決議實驗程序時應(yīng)留意制作廠對外表的技能說明，并尋求制作對實驗程序和實驗成果提出定見。
2.參比流量計或校準規(guī)范設(shè)備應(yīng)有適宜的規(guī)模，能包含被試流量計的流量規(guī)模。假如流量計需求裝在個上的測驗用具中，那么，這些刪試用具都需求加以闡明：參比規(guī)范體系的精確度等級最少應(yīng)優(yōu)于被試設(shè)備精確度等級的倍。
3.在實驗時期，電磁流量計流量計的任何凋整都應(yīng)記載，而且應(yīng)刪定在參比條件下這些調(diào)整對陛能的影響，并以輸出量程的百分數(shù)表明。
4.在上游直管的人口處，液流應(yīng)呈軸對稱，而且沒有顯著的脈動和旋渦.
應(yīng)當認識到，用于流量丈量的參比規(guī)范設(shè)備有很多型式，那些直接按質(zhì)量、長度和時刻等基本單位來丈量的設(shè)備通常被稱為主基準。那些經(jīng)由土基準校準過的其他設(shè)備，包含某些流量計。
電磁流量計按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分體式和一體型。
分體型電磁流量計是電磁流量計較為普遍應(yīng)用的形式，如下圖所展示的，傳感器接入管道，轉(zhuǎn)換器裝在儀表室或人們易于接近的傳感器附近，相距數(shù)十到數(shù)百米。
為防止外界噪聲侵入，信號電纜通常采用雙芯屏蔽線。測量電導(dǎo)率較低液體而相聚超過30m時，為防止電纜部分電容造成信號衰減，內(nèi)層屏蔽也有要求接上與芯線同電位低阻抗源的屏蔽驅(qū)動。分體型電磁流量計的轉(zhuǎn)換器可遠離現(xiàn)場惡劣環(huán)境，電子部件檢查、調(diào)整和參數(shù)設(shè)定就比較方便。
原理：
分體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，分體式電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接。
分體式電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域測量高溫、高濕，不便觀察的環(huán)境。
特點：
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量，并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能
在測量污水、漿液等介質(zhì)時，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時，就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此，在一些情況下需要對電極進行維護處理。譬如說，清洗電極和更換電極。
電極清洗常用的方法有以下幾種：
(l)電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面電場是電極／流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的表面活性很小，因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電報表面。在同號電荷的電極表面上，當剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過把兩個正向二極管的壓降加在信號回路上，然后以共模的形式將負的約1.2.1.4V的電壓加到兩電極。因為在兩電極上所加的電壓是負的直流共模電壓，不會造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號上，由電容將直流隔離，并由前置放大器將共模電壓抑制，直流共模電壓不會影響到流量的測量。加在電極上的直流負電壓，形成負的電場能推斥附著在電極上的物質(zhì)，達到清洗電極的日的。這種方法在交流勵磁中能有效地、自動地、連續(xù)地進行電極消洗。但對于低頻矩形波勵磁，由于極化電壓幅度較高，作用不一定很好，所以近來很少見到。
(2)機械清除法
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外，于是紺成了機械刮除器。當從外面轉(zhuǎn)動細軸時，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲屆來清洗電極。
(3)超聲波清洗的方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在一流量計中斷測量、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流（50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
(4)提高測量管內(nèi)的平均流速和使用尖頭小面積電極
在測量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時，通?？梢赃x擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速。經(jīng)驗表明，管內(nèi)平均流速高于2m/s，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀，受流體沖刷力大（因為管壁流速等于零，尖頭脫離管壁邊界層進入流速層），所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號內(nèi)電阻的改變影響小，因此對儀表測量的影響也小。
污水型電磁流量計電極的清洗方法_
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