電磁流量計在運行中常見的故障有兩種：一是儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進行探討。
一、儀表無流量信號輸出
1.原因分析這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：
?。?）儀表供電不正常；
?。?）電纜連接不正常；
（3）液體流動狀況不符合安裝要求；
?。?）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；
?。?）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
?。?）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試更換整個電源線路板，判別其好壞。
?。?）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
?。?）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
?。?）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層，對于容易結(jié)垢的測量液體，要定期進行清理。
?。?）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動
1.原因分析造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
2.解決方案
?。?）確認是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生流動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。
?。?）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
?。?）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。
三、流量測量值與實際值不符
1.原因分析這類故障一般由以下情況引起：
（1）變送器電路板是否完好；
?。?）當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響測量準確度；
?。?）信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；
?。?）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準確。
2.解決方案
?。?）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
?。?）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
?。?）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量程
1.原因分析
?。?）信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；
?。?）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；
?。?）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
2.解決方案
?。?）檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
?。?）詳細檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。
?。?）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五、零點不穩(wěn)
1.原因分析
?。?）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
?。?）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
?。?）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因。
（4）信號回路絕緣下降。
2.解決方案
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應(yīng)請求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。
?。?）管道內(nèi)有微量流動，這不是電磁流量計故障。
?。?）若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。
?。?）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理。
電磁流量計的一般保養(yǎng)和故障檢修：
1)經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€)有無破損、老化現(xiàn)象，保護好電纜外面的橡膠護套。
2)定期(一般為半年)用軟布擦洗電極表面，清除污垢或沉積物。
3)清除傳感器上游直管段內(nèi)的雜物。
電磁流量計的一般故障及其排除：
1)液體不流動有輸出：
1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;
2.信號電纜到電極連接斷路;
3.電極表面沾污或沉積絕緣層;
4.接地不良或斷路。
解決方法：
1.接好電纜線;
2.打開傳感器、重新接上;
3.擦洗電極表面;4.接好地線。
2)液體流動無輸出：
1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。
解決辦法：1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。
3)輸出不穩(wěn)定：
1.流場不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏
解決方法：
1.改造管道、或增加安裝假傳感器;
2.正?，F(xiàn)象;
3.檢查接線，接好線;
4.接好地線;5.修理傳感器。
4)誤差過大：
1.零點過高;
2.未完全充滿液體;
3.供電電源畸變過大;
4.接地不良。
解決方法：
1.重新調(diào)整零點;
2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體;
3.改善供電電源條件，符合正常工作條件;
4.接好地線。
隨著工業(yè)的發(fā)展，電磁流量計的實用性以及電磁流量計的特點，每年的使用量一直在增加。隨著使用量的增大，在電磁流量計的安裝上一定要注意安裝事項。
1、電磁流量計安裝尺寸要準確，如果有誤差可能會導(dǎo)致安裝不上或者安裝的不夠嚴密導(dǎo)致泄漏。
2、介質(zhì)流體的流向必須是傳感器表上的流向箭頭保持一致。
3、電磁流量計的電極軸線必須近似水平，不然會影響測量的精度。
4、流量計傳感器兩邊的法蘭必須要平行，保持平行，不然容易發(fā)生泄漏。
5、必須保證工藝管道、密封件、流量計同軸連接不能錯開，這是為了避免在安裝后形成漩渦流動。
6、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式。
7、對于腐蝕性介質(zhì)，可以應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
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