靶式流量計(jì)的應(yīng)用廣泛，可動部件少，使用更穩(wěn)定，下面來給大家講講，關(guān)于靶式流量計(jì)的故障排除方法：
1、靶式流量計(jì)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計(jì)示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良;處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、靶式流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài);處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏;處理方法：檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、靶式流量計(jì)無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落;處理方法：對于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞;處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞;處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號;處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量;處理方法：返廠重新更換受力元件。
電容式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上；
隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計(jì)；
它既有孔板、渦街等流量計(jì)無可動部件的特點(diǎn)；
同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。
1、現(xiàn)場有震動，比如說管道上連接有抽風(fēng)機(jī)或大型空壓機(jī)；
比較好的解決辦法是重新選擇安裝位置，或者增加軟連接；
2、現(xiàn)場溫差變化較大；
3、現(xiàn)場有較強(qiáng)的干擾，比如大功率變頻器等；
4、安裝位置不符合要求，一般水平安裝zui佳，如果不能水平安裝，垂直安裝也可以。
5、現(xiàn)場安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時存在。
采用芯片級的電容式力傳感器,高效的抗過載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度,高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心。
靶式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，阻力降小，泄漏點(diǎn)較其他流量計(jì)少，測量精確度和靈敏度高，維護(hù)簡便等特點(diǎn)，自面市以來憑借自身獨(dú)特的測量優(yōu)勢得到了很多大范圍的應(yīng)用。但是還有很多客戶還對靶式流量計(jì)比較陌生，下面小編就針對靶式流量計(jì)的使用須知和選型方法分享給用戶，希望可以提供到幫助。
一、靶式流量計(jì)使用須知：
1、感測件為無可動部件，結(jié)構(gòu)簡單牢固;
2、應(yīng)用范圍和適應(yīng)性很廣泛，一般工業(yè)過程中的流體介質(zhì)，包括液、氣和蒸汽，口徑范圍(DN15以上)，各種工作狀態(tài)(高、低溫，常壓、高壓)皆可應(yīng)用，可以說其應(yīng)用范圍可與孔板流量計(jì)相比美。
3、準(zhǔn)確度高，總量測量可達(dá)0.2%R;
4、量程比為10:1
5、可解決困難的流量測量問題，如測量含有雜質(zhì)(微粒)之類的臟污流體;原油、污水、高溫渣油、漿液、燒堿液，瀝青等;
6、靈敏度高，能測量微小流量，流速可低至0.08m/s;
7、用于小口徑(DN15～DN50)，低雷諾數(shù)(Red=103～5×103)的流體，它可以彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置難以應(yīng)用的場合，如小口徑蒸汽流量測量等;
8、可適應(yīng)高參數(shù)流體的測量，壓力高達(dá)數(shù)十MPa，溫度達(dá)450℃;
9、可用于雙向流動流體的測量;
10、壓力損失較低，約為標(biāo)準(zhǔn)孔板的一半;
11、抗上游阻流件干擾能力強(qiáng)，上游側(cè)直管段長度一般5～10D即可;
12、可采取干式(掛重法)校驗(yàn)，給用戶周期校驗(yàn)帶來方便;
13、直讀式儀表無需外能源，清晰明了，操作簡便，亦可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(脈沖頻率或電流信號);
14、靶式流量計(jì)性能價格比高，為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的流量計(jì);
15、安裝簡單方便，易維護(hù)。
二、靶式流量計(jì)選型要求：
1、靶式流量計(jì)在總體性能上既具有孔板等流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡單牢固，使用可靠，使用期限長，又具有容積式流量計(jì)等總量計(jì)量精度高，重復(fù)性好等特點(diǎn)，而且性能價格比高，維修使用簡便，是一類經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的流量計(jì)。
2、 靶式流量計(jì)既適用于過程工業(yè)控制系統(tǒng)，亦可用于能源(水，天然氣，蒸汽，油品等)的貿(mào)易結(jié)算計(jì)量。
3、 確切了解測量對象的實(shí)際參數(shù)，包括流體名稱(組分)，流量范圍(最大、最小和常用流量)，流體工作壓力，溫度，工作狀態(tài)下密度，粘度，安裝處管道內(nèi)徑，允許的壓力損失等。
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