壓力變送器壓力測量的準確性在很大程度上取決于變送器、測量管和取壓部件的正確安裝。
在某些場合，壓力變送器可直接安裝在工藝管道上，無需另設(shè)支架；
在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過程溫度和環(huán)境溫度都應(yīng)符合變送器的使用條件。
壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時，取壓點的位置應(yīng)遵循以下規(guī)則：
1、測量氣體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0°~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0°~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時；
取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30°，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足；
操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
9、壓力變送器安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。
測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測量氣體介質(zhì)壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點；
測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
壓力變送器安裝方式除直接安裝于工藝管道上的方式外，通常為分離安裝方式；
可在現(xiàn)場制作立柱支架，采用U形螺栓卡設(shè)，也可采取墻板支架安裝方式；
無論何種安裝方式，壓力變送器應(yīng)垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上。
壓力變送器在使用時有很多需要注意的事項，為了能更好的使用壓力變送器，今天小編就來給大家講一講！
1、首先檢查壓力變送器周圍有無信號干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，增強抗干擾能力。
2、要定期清洗安裝孔，保證安裝孔的清潔.防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
3、接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。
7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。
9.測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。
10、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方。
11、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。
12、壓力變送器測量的介質(zhì)不能冷凍結(jié)冰，一旦結(jié)冰，會容易損壞膜片，因為膜片一般都很薄。
梳棉機壓力變送器選用高精度、高穩(wěn)定性芯片經(jīng)精密溫度補償、放大處理，實現(xiàn)壓力，差壓，負壓的測量。
技術(shù)指標
量程：最小0~100Pa～0~100Kpa
電源：24VDC
輸出：4~20mA（二線制）1~5V，0~5V，0-10V
防護：IP65
介質(zhì)：不導(dǎo)電無腐蝕或弱腐蝕性弱潮濕性氣體
調(diào)整：零點和量程外部可調(diào)
精度：1%~0.5%.F.S(視量程而定)
風壓傳感器部件特性說明：
1.傳感器：能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置。通常有敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。
①敏感元件是指傳感器中能直接（或響應(yīng)）被測量的部分。
②轉(zhuǎn)換元件指傳感器中能較敏感元件感受（或響應(yīng)）的北側(cè)量轉(zhuǎn)換成是與傳輸和（或）測量的電信號部分。
③當輸出為規(guī)定的標準信號時，則稱為變送器。
2.測量范圍：在允許誤差限內(nèi)被測量值的范圍。
3.量程：測量范圍上限值和下限值的代數(shù)差。
4.精確度：被測量的測量結(jié)果與真值間的一致程度。
5.從復(fù)性：在所有下述條件下，對同一被測的量進行多次連續(xù)測量所得結(jié)果之間的符合程度：
6.分辨力：傳感器在規(guī)定測量范圍圓可能檢測出的被測量的最小變化量。
7.閾值：能使傳感器輸出端產(chǎn)生可測變化量的被測量的最小變化量。
8.零位：使輸出的絕對值為最小的狀態(tài)，例如平衡狀態(tài)。
9.激勵：為使傳感器正常工作而施加的外部能量（電壓或電流）。
10.最大激勵：在市內(nèi)條件下，能夠施加到傳感器上的激勵電壓或電流的最大值。
11.輸入阻抗：在輸出端短路時，傳感器輸入的端測得的阻抗。
12.輸出：有傳感器產(chǎn)生的與外加被測量成函數(shù)關(guān)系的電量。
13.輸出阻抗：在輸入端短路時，傳感器輸出端測得的阻抗。
14.零點輸出：在市內(nèi)條件下，所加被測量為零時傳感器的輸出。
15.滯后：在規(guī)定的范圍內(nèi)，當被測量值增加和減少時，輸出中出現(xiàn)的最大差值。
16.遲后：輸出信號變化相對于輸入信號變化的時間延遲。
17.漂移：在一定的時間間隔內(nèi)，傳感器輸出終于被測量無關(guān)的不需要的變化量。
18.零點漂移：在規(guī)定的時間間隔及室內(nèi)條件下零點輸出時的變化。
19.靈敏度：傳感器輸出量的增量與相應(yīng)的輸入量增量之比。
20.靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的校準曲線斜率的變化。
21.熱靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。
22.熱零點漂移：由于周圍溫度變化而引起的零點漂移。
23.線性度：校準曲線與某一規(guī)定只限一致的程度。
24.菲線性度：校準曲線與某一規(guī)定直線偏離的程度。
25.長期穩(wěn)定性：傳感器在規(guī)定的時間內(nèi)仍能保持不超過允許誤差的能力。
26.固有憑率：在無阻力時，傳感器的自由（不加外力）振蕩憑率。
27.響應(yīng)：輸出時被測量變化的特性。
28.補償溫度范圍：
使傳感器保持量程和規(guī)定極限內(nèi)的零平衡所補償?shù)臏囟确秶?/p>
29.蠕變：
當被測量機器多有環(huán)境條件保持恒定時，在規(guī)定時間內(nèi)輸出量的變化。
30.絕緣電阻：
如無其他規(guī)定，指在室溫條件下施加規(guī)定的直流電壓時，從傳感器規(guī)定絕緣部分之間測得的電阻值。
449717568
