變頻器原理結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致變頻器在運行中很容易發(fā)生故障，對于變頻器維護(hù)方面的問題，應(yīng)以變頻器自診斷及保護(hù)功能動作時顯示的信息為線索進(jìn)行分析，同時采用適當(dāng)?shù)臋z測手段找到故障點并修復(fù)。那么導(dǎo)致變頻器維修有哪些原因呢？小編對變頻器維修的方法與技巧進(jìn)行了全面的總結(jié)，大家快來學(xué)習(xí)一下吧。

　　故障一、變頻器無輸出電壓
　　故障原因：
　　1、主回路不通。重點檢查主回路通道中所有開關(guān)、斷路器、接觸器及電力電子器件是否完好，導(dǎo)線接頭有無接觸不良或松脫。
　　2、控制回路接線錯誤。變頻器未正常起動以說明書為依據(jù)，認(rèn)真核對控制回路接線，找出錯誤處并加以糾正。
　　故障二、電動機(jī)不能升速
　　故障原因：
　　1、交流電源或變頻器輸出缺相。電源缺相使變頻器輸出電壓降低，變頻器輸出缺相造成三相電壓不對稱而產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，都使電動機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩變小，不能驅(qū)動負(fù)載加速，應(yīng)檢查熔絲有無燒斷，導(dǎo)線接頭有無松脫斷路。
　　2、頻率或電流設(shè)定值偏小。頻率設(shè)定在低值點上使頻率受到限制無法升高而不能加速。電流值設(shè)定偏小，則產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)矩的能力被限制，使電動機(jī)剩余轉(zhuǎn)矩過小而不能加速。因此，應(yīng)檢查頻率和電流設(shè)定值是否適當(dāng)。若電流設(shè)定值已達(dá)變頻器的最大值，這說明變頻器容量偏小，應(yīng)換較大容量變頻器。
　　3、調(diào)速電位器接觸不良或相關(guān)元件損壞頻率給定值不能升高。
　　故障三、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或不能平滑調(diào)節(jié)
　　故障原因：
　　1、電源電壓不穩(wěn)定。
　　2、負(fù)載有較大波動。
　　3、外界噪聲干擾使設(shè)定頻率起變化，可通過檢測找到故障點和采取相應(yīng)的解決措施。
　　故障四、過電流保護(hù)
　　故障原因：
　　1、電源電壓超限或缺相。電壓超限而過高或過低，應(yīng)按說明書規(guī)定的范圍進(jìn)行調(diào)整，無論電源缺相或變頻器輸出缺相，都導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)矩減小而過流。
　　2、負(fù)載過重或負(fù)載側(cè)短路。重點檢查機(jī)組無異聲，振動和卡滯現(xiàn)象，是否因工藝條件或操作方法改變而造成超載。負(fù)載側(cè)短路或接地．可用兆歐表進(jìn)行檢測，逆變器同一橋臂的兩只晶體管同時導(dǎo)通也形成短路。
　　3、變頻器設(shè)定值不適當(dāng)。一是電壓頻率特性曲線中電壓提升大于頻率提升，造成低頻高壓而過流。二是加速時間設(shè)定過短，需要加速轉(zhuǎn)矩過大而造成過流。三是減速時間設(shè)定過短，機(jī)組迅速再生發(fā)電回饋給中間回路，造成中間回路電壓過高和制動回路過流。
　　4、振蕩過流。一般只在某轉(zhuǎn)速(頻率)下運行時發(fā)生，主要原因有兩個：一是電氣頻率與機(jī)械頻率發(fā)生共振，二是純電氣回路所引起，如功率開關(guān)管的死區(qū)控制時間，中間直流回路電容電壓的波動，電動機(jī)滯后電流的影響及外界干擾源的干擾等。找出發(fā)生振蕩的頻率范圍后，可利用跳躍頻率功能回避該共振頻率。
　　5、電流互感器損壞。其現(xiàn)象表現(xiàn)為，變頻器主回路送電，當(dāng)變頻器未啟動時，有電流顯示且電流在變化．這樣可判斷互感器已損壞。
　　6、主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現(xiàn)過流。電路板損壞可能是：①由于環(huán)境太差，導(dǎo)電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞?；蛘哂懈g性氣體，使電路被腐蝕。②電路板的零電位與機(jī)殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強(qiáng)大的電弧，會影響電路板的性能。③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。
　　7、由于連接插件不緊、不牢。例如電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現(xiàn)過流故障時有時無的現(xiàn)象。
　　故障五、過電壓保護(hù)
　　故障原因：
　　1、電源電壓過高，一般超過10％以上。
　　2、制動電阻值過大或損壞，無法及時釋放回饋的能量而造成過電壓。
　　3、中間回路濾波電容失效(電容較小)或檢測電路故障。應(yīng)認(rèn)真檢查電容器有無異味、變色，安全閥是否脹出，箱體有無變形及漏液。此電容器一般五年應(yīng)更換一次。
　　4、減速時間設(shè)定過短。
　　故障六、低電壓故障
　　故障原因：
　　1、交流電源電壓過低或缺相。
　　2、供電變壓器容量過小，線路阻抗過大，帶載后變壓器及線路壓降過大而造成變頻器輸入電壓偏低。
　　3、變頻器整流橋二極管損壞使整流電壓降低。
　　故障七、電動機(jī)運行正常，但溫度過高
　　故障原因：
　　1、設(shè)定的u/f特性和電動機(jī)特性不適配。
　　2、連續(xù)低速運行。
　　3、負(fù)載過大。
　　4、變頻器輸出三相電壓不平衡。
　　故障八、環(huán)境溫度過高
　　故障原因:
　　1、內(nèi)部冷卻風(fēng)扇損壞或運轉(zhuǎn)不正常。
　　2、通風(fēng)口被雜物堵塞。
　　3、負(fù)載過重。
　　對上述各種故障診斷原因，通過檢測分析，均可較快找到故障點。一般運行中過電流報警，查電源主回路通道完好，無過載及短路現(xiàn)象。檢查電源電壓正常，拆除電動機(jī)主回路手動運行，仍顯示過電流報警，初步判斷為主電路接口板電流檢測通道被損壞，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)變頻器接地不良，原因系變頻器接地線所化。將接地線重新連接生，故障排除。