蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。接下來小編就和大家一起來探討下蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)以及其主要的分類有哪些？
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。
7、附件：帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。
主要分類：
1．按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2．按加熱方式分：
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)
4．按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)
2、主軸安裝:各個(gè)磨口接口及密封面，密封圈必須擦干凈，安裝前均需要涂一層真空脂，以防漏氣.將螺母先套在主軸上，再把壓緊圈套入主軸沉割槽處，然后扦入主軸旋轉(zhuǎn)套內(nèi)擰上螺母再用小六角扳手扦人機(jī)頭下面小孔中尋找沉孔位再擰緊，.否則旋主軸旋轉(zhuǎn)軸套跟著轉(zhuǎn).
3、四通瓶的安裝:將大塑料螺母先套入四通瓶頸，再把彈簧環(huán)也套進(jìn)瓶頸，使卡牢瓶頸放在一邊，然后按安裝圖把密封圈座套在上，四氟“8.FourFluorine......Encloseseatsintype”圈座套在上，最后把四通瓶上的大螺母擰入機(jī)頭.
4、冷凝瓶的安裝:先套上不銹鋼支撐夾圈，把扦人口上，并轉(zhuǎn)動(dòng)一下使接口接觸緊密，此時(shí)套入豎桿中，調(diào)整位置后將螺絲擰緊.上端口裝抽真空接頭.
5、加料管與放氣開關(guān)出廠時(shí)已經(jīng)裝在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄90度能起到關(guān)閉或開通作用，最后安裝蒸發(fā)器瓶和收液瓶，并用夾子夾緊.
在操作高低溫循環(huán)一體機(jī)的時(shí)候，由于不同的操作環(huán)境下，不同的操作可能在一定程度上導(dǎo)致高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障，那么，朋友需要注意，高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢？
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過低
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過低降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力，造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使高低溫循環(huán)一體機(jī)增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。除了這個(gè)原因，還有可能是冷卻水不足或者水溫過高或者蒸汽壓力過高，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成，冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響高低溫循環(huán)一體機(jī)操作。冷卻水的進(jìn)水溫度過高，加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，高低溫循環(huán)一體機(jī)的真空便迅速降低，高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品，又降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力，所以，盡量避免這些問題。
高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱器表面結(jié)焦
當(dāng)高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦，不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦，在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過低，使高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高的真空度過高。雖然高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。
還有，高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器需要定期進(jìn)行清洗，以防管道堵塞影響高低溫循環(huán)一體機(jī)的運(yùn)行。
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