恒溫恒濕試驗(yàn)箱是利用一定的數(shù)據(jù)值將溫度及濕度調(diào)整到一定的給定值，并在該條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，達(dá)到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)要求。即能同時施加溫度、溫度應(yīng)力的試驗(yàn)箱．那么，它的制冷系統(tǒng)也會有相應(yīng)技術(shù)數(shù)值：
1.噴油溫度高保護(hù)：65℃(停機(jī));
2.吸氣壓力低保護(hù)：-0.03Mpa(停機(jī))，此值可修改;
3.排氣壓力高保護(hù)：1.57Mpa(停機(jī));
4.精油濾器壓差高保護(hù)：0.1Mpa(停機(jī));
5.主電機(jī)過載保護(hù)(保護(hù)值按所配電機(jī)要求);
6.油壓與排氣壓力差低保護(hù)：0.1Mpa(停機(jī))
7.油泵過載保護(hù)(保護(hù)值按所配電機(jī)要求);
8.恒溫恒濕試驗(yàn)箱冷水機(jī)組、鹽水機(jī)組、乙二醇機(jī)組出水溫度低保護(hù)，蒸發(fā)器、冷凝器斷水保護(hù)。制冷系統(tǒng)冷凝器、貯液器、油分離器、集油器安全閥開啟壓力：1.85Mpa;滿液式蒸發(fā)器、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液桶、中間冷卻器、經(jīng)濟(jì)器安全閥開啟壓力：1.25Mpa。
壓縮機(jī)是恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行制冷的核心部件，壓縮機(jī)實(shí)際所承擔(dān)的職責(zé)是提升壓力，將吸氣壓力狀態(tài)提到到排氣壓力狀態(tài)。排氣量不足是壓縮機(jī)最容易出現(xiàn)的故障之一，恒溫恒濕試驗(yàn)箱出現(xiàn)的這樣的問題主要是以下幾個方面原因?qū)е碌模?/p>
一、高低溫濕熱試驗(yàn)箱壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對排氣量的影響
氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化，這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。
二、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。
彈力過強(qiáng)則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
三、壓緊氣閥的壓緊力不當(dāng)
壓緊力小，則要漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算：p=kπ/4 D2P2，D為閥腔直徑，P2為最大氣體壓力，K為大于1的值，一般取1.5～2.5，低壓時K=1.5～2.0，高壓時K=1.5～2.5.這樣取K，實(shí)踐證明是好的。氣閥有了故障，閥蓋必然發(fā)熱，同時壓力也不正常。
四、進(jìn)氣濾清器的故障
積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
五、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低
空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng)，因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設(shè)計的，當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。
六、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量
屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗(yàn)資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100；對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
七、填料函不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣使氣量降低
其原因首先是填料函本身制造時不合要求；其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
本設(shè)備適用于各類汽車部件，電工電子產(chǎn)品及其它產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高溫、低溫高低溫交變試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。
設(shè)備基本特點(diǎn)：
1.試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2.零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均應(yīng)采用原裝進(jìn)口件，提高了設(shè)備的安全性和可靠性，保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4.設(shè)備應(yīng)具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
5.控制柜內(nèi)所有電線均應(yīng)有專用設(shè)備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1.內(nèi)部尺寸:1000mm*1000mm*1000mm(L*W*Hmm)
2.外型尺寸大約：1500mm*1500mm*2000mm(L*W*Hmm)
3.觀察窗：1個
4.溫度范圍：-40℃-80℃
5.濕度范圍：20%RH-98%RH
6.溫度波動度：±0.5℃
7.降溫速率：≧5℃/min非線性（空載情況下）
8.升溫速率：≧5℃/min非線性（空載情況下）
9.濕度波動度：±3%RH
10.溫度均勻度：±3℃以內(nèi)
11.濕度均勻度：±5%RH
12.冷卻方式：水冷式（水冷指的是采用水塔、水泵、水管組成冷卻系統(tǒng)，水作為冷卻液體通過流動的方式來進(jìn)行降溫，水冷的冷卻效率一般比風(fēng)冷要高許多。）
13.設(shè)備功率：50KW
14.箱體材質(zhì)：采用庫板，內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼，外部彩鋼板
15.保溫材料：硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，厚度100mm
16.箱門：安裝一個單開門，門上設(shè)置一個導(dǎo)電膜鋼化玻璃防凝露觀察窗。
17.底板：采用100mm厚的保溫板，工作室底部距離地面高度約200mm。底板承重不低于500KG.
18.配置USB電腦連接口，可供打印報表及輸出數(shù)據(jù)使用。
（以上設(shè)備運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗(yàn)箱空載非線性條件下，溫濕度恒定兩小時后測得的數(shù)據(jù)。）
防爆裝置
1.電池包恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體頂部開有防爆泄壓口，防爆口四周采用東芝耐高溫高純度硅膠密封膠條密封，有效保溫防止老化。
隔熱層采用軟鋁箔紙與聚氨酯發(fā)泡綿（與設(shè)備本身的隔熱材質(zhì)相同），形成一個內(nèi)外層鑲嵌式的防爆口。
防爆泄壓口直徑不小于300mm,當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過大時（約30kgf），泄壓裝置將會自動被打開，泄壓口易開易合，易于操作能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能。
2.門鎖采用防爆門鎖，箱門兩側(cè)安裝防爆鏈條，鏈長約為600mm,測試過程中如出現(xiàn)爆炸意外，箱門被炸開的話，防爆鉸鏈可做牽引作用，可防止箱門飛出傷人。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
溫度沖擊標(biāo)準(zhǔn)要求：
蓄電池包或系統(tǒng)置于（-40±2）℃～（85±2）℃的交變溫度環(huán)境中，兩種極端溫度的轉(zhuǎn)換時間在30min以內(nèi)。測試對象在每個極端溫度環(huán)境中保持8h，循環(huán)5次。觀察2小時。
溫度沖擊接收標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)滿足蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火、或爆炸等現(xiàn)象。
濕熱循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)要求：
參考GB/T2423.4-2008執(zhí)行試驗(yàn)Db、變量。其中*高溫度是+80℃，循環(huán)次數(shù)5次。
觀察2小時。
濕熱循環(huán)接收標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)滿足蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火、或爆炸等現(xiàn)象。
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