彎曲試驗機功能
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零。
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置。
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成。5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析。
7、曲線遍歷:試驗完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告:（可根據(jù)客戶需要）拉伸：最大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等。彎曲：最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等。壓縮：最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??；
12、限位保護(hù):具有程控和機械兩級保護(hù)；
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機；緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；
試驗機專門試驗插頭引出線及電線之耐折強度。
試法是將試樣固定在夾具上，并加一定荷重，試驗時夾具左右擺動，經(jīng)一定次數(shù)后檢視其斷線率，或至全部斷 線無法通電時查看其總計擺動次數(shù)。
本機能自動計數(shù)，試樣彎折至斷線無法通電時，并能自動停止操作。
操作步驟
彎曲機構(gòu)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處(與黑色旋鈕相對)。此動作松開圓柱的貯槽。
將所需的圓柱放到槽中，將測試片垂直插入到圓柱和壓力輥軸之間(涂層面對著彎曲柱)，并推入下端的夾緊裝置之間。
夾緊單元可以調(diào)節(jié)，但在此時期，夾裝置不應(yīng)完全鎖緊。拉動黑色的旋鈕，通過導(dǎo)向輥；
和夾緊單元一起滑動插入的測試片，使它的位置對著圓軸。
然后完全鎖緊黑色的旋鈕，確保夾緊單元和測試板固定在此位置。
2.旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲，壓力輥便作用于測試片上，圓軸則在下方，轉(zhuǎn)動彎曲桿，直到其達(dá)到儀器右手邊的極限位。
此運動將引起測試片圍繞選定圓軸彎曲。
3.彎曲過程需在一個平穩(wěn)的運動中進(jìn)行，時間為1~2秒。
彎曲試驗機在日常生活操作過程中，會出現(xiàn)許許多多的問題，常見的有以下幾種：
故障一：當(dāng)彎曲試驗機時材料不在要求的標(biāo)距之內(nèi)導(dǎo)致拉斷；出現(xiàn)上述原因可能是：被測材料幾何形狀不規(guī)范、彎曲試驗機自身的同心度不好、被測材料的夾持部位有破損。
解決方法：彎曲試驗機前做好檢查工作，把出現(xiàn)故障的原因排除即可。
故障二：當(dāng)壓力機增大負(fù)荷試驗時拉力提不上來，不能繼續(xù)試驗：出現(xiàn)這樣的原因可能是：油泵不排油及供油泵不足或者是油管接頭處在較大負(fù)荷時有嚴(yán)重漏油、還有一個可能就是機油粘度太低。
解決方法：彎曲試驗機前檢查油箱看是否有足夠的油以及油管接頭處是否牢固就行。
故障三：鋼筋彎曲試驗機在試驗的過程中會出現(xiàn)抖動的狀況。出現(xiàn)這樣的原因可能是：彎曲試驗機液壓系統(tǒng)有空氣沒有排除、測力活塞拉桿彎曲或不在正確位置、力的傳遞系統(tǒng)摩擦力不均等。
解決方法：定期的對彎曲試驗機進(jìn)行維護(hù)，測試，這樣才能確保它能正常工作。
有了這些方法，彎曲試驗機在出現(xiàn)故障的時候不用愁了。
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