1、改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受做功，提高壓力。
2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強。
?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
?、诙虝r間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承。管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。
離心泵在正常使用中要定期進(jìn)行維護(hù)，否則有可能會因為一些小故障發(fā)現(xiàn)不及時對泵造成更大的損壞。下面介紹下正常離心泵運行中的維護(hù)內(nèi)容主要油品哪些。
?、贊櫥?br/> 離心泵在正常運行一段時間后，要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位。
檢查潤滑劑的質(zhì)量，因為泵的潤滑油箱內(nèi)可能被輸送介質(zhì)或者介質(zhì)中的其它物質(zhì)進(jìn)入而影響泵的正常運行。潤滑劑的質(zhì)量可用肉眼觀察或定期取樣分析?？蓮挠臀粯?biāo)記上看出潤滑油的油位，判斷是否缺少潤滑油。
新泵運行一周后應(yīng)換油一次，大修時換了軸承的泵也應(yīng)換油。因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進(jìn)入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油一次?；び帽盟玫臐櫥蜐櫥鸵腺|(zhì)量要求。
②振動：
泵在運行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當(dāng)或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應(yīng)停車檢修，免使機(jī)器受到損壞。表2-10為離心泵振動值允許范圍。
?、圯S承溫升：
泵在運行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油（脂）質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。
若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指運行一段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運行初期，軸承溫度會升得較高，運行一段時間后，溫度會下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
?、茈x心泵運行性能：
泵在運行過程中，如果液體來源無變化，進(jìn)出口管線上閥門的開度未變，而流量或進(jìn)出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障，要迅速查明原因，及時排除，否則將造成不良后果。
?、輽C(jī)組聲響泵在運行過程中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響，引起離心泵異響主要有流體和機(jī)械兩個方面的原因。
流體方面的原因如離心泵進(jìn)口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲；泵出口管線中窩氣，引起水擊、發(fā)出的沖擊響聲等。
機(jī)械方面是因為軸承質(zhì)量不符合要求或損壞；泵的動靜部分間隙不合適，引起摩擦；軸彎曲引起內(nèi)部摩擦；零件損壞脫落；泵內(nèi)落入異物等。要及時查明原因并且消除。
低轉(zhuǎn)速離心泵主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,冷卻水循環(huán)及末端增壓,城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán),及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
低轉(zhuǎn)速離心泵大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，低轉(zhuǎn)速離心泵較為適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。
所用的電機(jī)0.75kw以上低轉(zhuǎn)速離心泵系統(tǒng)最高工作壓力為1.6MPa即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，低轉(zhuǎn)速離心泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，0.75kw以下泵系統(tǒng)最高工作壓力為0.8MPa。
低轉(zhuǎn)速離心泵系統(tǒng)工作壓力，低轉(zhuǎn)速離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時，應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時低轉(zhuǎn)速離心泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
離心泵介質(zhì)為冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度不超過120℃。
低轉(zhuǎn)速離心泵是在ISG管道離心泵型基礎(chǔ)上并參照IS型離心泵的性能參數(shù)，低轉(zhuǎn)速離心泵根據(jù)管道式離心泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計制造的低轉(zhuǎn)速型產(chǎn)品。
低轉(zhuǎn)速離心泵采用國內(nèi)水泵專家提供的先進(jìn)水力模型，高效節(jié)能，性能可靠，深受國內(nèi)外客商的贊益。
低轉(zhuǎn)速離心泵的主要特點：
低轉(zhuǎn)速離心泵是在ISG型立式管道離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，低轉(zhuǎn)速離心泵較為適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。
立式結(jié)構(gòu)使低轉(zhuǎn)速離心泵占地面積和占用空間更少，使用更方便。
低轉(zhuǎn)速離心泵使用條件
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)；
2、低轉(zhuǎn)速離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品；
3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
低轉(zhuǎn)速離心泵采用國內(nèi)優(yōu)秀高效節(jié)能的水力模型，低轉(zhuǎn)速離心泵具有效率高，性能曲線平緩，運行范圍廣，低轉(zhuǎn)速離心泵符合消防局的有關(guān)規(guī)定，低轉(zhuǎn)速離心泵滿足不同用戶的使用需要；
低轉(zhuǎn)速離心泵采用立式分段式結(jié)構(gòu)，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點。
標(biāo)簽： 低轉(zhuǎn)速離心泵的特點及使用介紹_組合標(biāo)題：
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