高低溫試驗(yàn)箱壓縮機(jī)正常工作時(shí)，緊靠壓縮機(jī)低壓腔一側(cè)的鋼制外殼溫度很低，如果壓縮機(jī)外殼溫度低于當(dāng)時(shí)環(huán)境空氣的露點(diǎn)，環(huán)境空氣中的水蒸汽就會(huì)在這一部位結(jié)露。所以說(shuō)高低溫試驗(yàn)箱壓縮機(jī)外殼結(jié)露是一種與環(huán)境濕度有關(guān)的正?，F(xiàn)象。
為防止高低溫試驗(yàn)箱壓縮機(jī)產(chǎn)生“液壓縮”，我們需采取以下措施：
?、賶嚎s機(jī)吸氣管上游設(shè)置儲(chǔ)液器或回?zé)崞?，保證只允許氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī);
?、谠诶淠髋c蒸發(fā)器或冷凝器與壓縮機(jī)吸氣口間裝設(shè)熱氣旁路閥，保證蒸發(fā)器或吸氣管路中沒(méi)有液體冷媒積存。
?、墼诠嘧⒗涿綍r(shí)，嚴(yán)格控制灌注量。
而當(dāng)冷媒液體進(jìn)入壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生什么后果?
當(dāng)進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒液體過(guò)多或蒸發(fā)壓力太低時(shí)，冷媒液體會(huì)吸入壓縮機(jī)內(nèi)部。由于液體是不可壓縮，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中極易造成閥片被擊碎現(xiàn)象，這就是“液壓縮”?！耙簤嚎s”是制冷壓縮機(jī)最嚴(yán)重的故障之一，必須防止發(fā)生。
高低溫試驗(yàn)箱中的高溫系統(tǒng)、低溫系統(tǒng)是整個(gè)試驗(yàn)箱的核心，是所有溫度試驗(yàn)得以實(shí)施的前提。高溫系統(tǒng)主要是通過(guò)電阻絲發(fā)熱。低溫系統(tǒng)則相對(duì)復(fù)雜，制冷的主要結(jié)構(gòu)為壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器。
高低溫試驗(yàn)箱的蒸發(fā)器運(yùn)作原理大致可以分為三步：
第一、是液態(tài)制冷劑流入蒸發(fā)器，分為上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種方式；
第二、是管外空氣的熱量傳遞給管內(nèi)的制冷劑，以至于能使周?chē)目諝庖蚴崃慷档蜏囟?，制冷劑又因?yàn)槲諢崃慷舭l(fā)；
第三、是通過(guò)吸熱后蒸發(fā)器中產(chǎn)生了蒸汽，壓縮機(jī)將蒸汽抽走，保證液態(tài)制冷劑的低壓狀態(tài)，以便能夠使液體制冷劑在較低溫度下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)，同時(shí)也為吸收熱量的制冷劑提供足夠空間。
高低溫試驗(yàn)箱的蒸發(fā)器工作原理看似簡(jiǎn)單，卻是不可或缺的一部分，是保證試驗(yàn)箱能夠制冷的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備除了本身的性能良好以及正確的操作使用之外，擁有正確的維護(hù)方法，是直接影響著設(shè)備的使用壽命?？沙淌?span title="高低溫試驗(yàn)箱" target="_blank">高低溫試驗(yàn)箱的維護(hù)及清洗方法：
1、設(shè)備應(yīng)放在比較良性的溫度環(huán)境中，溫度值大概是在8℃~23℃，如果實(shí)驗(yàn)室不具備此條件時(shí)，那就要配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器或冷卻塔。
2、蒸發(fā)器應(yīng)該定期的清洗，因?yàn)樵嚻返臐崈舻燃?jí)各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)的作用下使用蒸發(fā)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，為了避免試品的潔凈效果不佳，所以需要定期的進(jìn)行清洗。
3、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)的清洗方式與蒸發(fā)器差不多，因?yàn)樵O(shè)備的工作環(huán)境不同，循環(huán)風(fēng)味和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)有很多塵埃和小顆粒物體，所以應(yīng)該定期清洗。
4、每三個(gè)月就需要清洗一次冷凝器，如果壓縮機(jī)采用的是風(fēng)冷冷卻，那需要定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵來(lái)保證良好的通風(fēng)換熱性能；如果壓縮機(jī)采用的是水冷冷卻，那除了保證進(jìn)水壓力與進(jìn)水溫度之外，還必須保證相應(yīng)的流量，并且要定期的對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢來(lái)獲取其持續(xù)的換熱性能。
5、水路與加濕器需要定期進(jìn)行清洗，因?yàn)槿绻凡粫?，便?huì)使加濕器結(jié)垢導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對(duì)水路與加器進(jìn)行清洗。
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