一、噴嘴流量計
噴嘴流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準噴嘴節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
噴嘴流量計的優(yōu)勢：
1、標準噴嘴歷史悠久，有大量的各種試驗數(shù)據(jù)，
2、噴嘴流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件、長期使用穩(wěn)定可靠，
3、豐富的設(shè)計制造和應用經(jīng)驗，標準化程度高，可不必進行實流標定。
4、標準噴嘴有可靠的實驗數(shù)據(jù)和完善的國際、國家標準。計量數(shù)據(jù)真實可信，可作為貿(mào)易結(jié)算計量用表。
缺點：
1.生產(chǎn)制造較復雜，單價較高.
2、噴嘴流量計的流量當噴嘴前后的壓差大于一定值后，通過噴嘴的流量是一個固定值，測量準確度等級高；
3、一般用做標準器的較多。
二、孔板流量計：
孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
孔板流量計優(yōu)點：
1、性價比較高。標準孔板歷史悠久，有國際、國家標準及檢定規(guī)程和大量的試驗數(shù)據(jù)，不用實流標定。
2、孔板流量計的流量測量有一定的范圍，無可移動部件，價格較實惠；
3、計量數(shù)據(jù)真實可信，可作為貿(mào)易結(jié)算計量用表。
缺點：
1、孔板銳角邊的磨損、臟污等因素均會影響計量精度。
2、檢定周期較短6-12個月。
3、壓損較大，大口徑時由于孔板前后的壓差難于精確測量，造成孔板流量計的準確度等級不會很高。
孔板差壓式流量計是工業(yè)企業(yè)測量流量的能源管理的重要手段，它具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，價格低的特點。
在現(xiàn)場實際應用時，它的測量誤差往往會增大，有時可達到10%--20%，特別是在采用差壓式流量計作為工藝生產(chǎn)過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計量，進行經(jīng)濟核算和物料平衡時，減少測量誤差尤為重要。但必須注意的是，不僅需要合理的選型、準確的設(shè)計計算和加工制造，更要注意正確安裝、維護和符合使用條件等才能保證孔板流量計有足夠的實際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因：
1、被測流體的工作狀態(tài)變動
如果在實際應用時被測流體的工作狀態(tài)(如溫度、壓力)以及相應的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數(shù)，與設(shè)計時不一致，如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量，將與實際流量有誤差，則可根據(jù)有關(guān)計算公式加以修正或重新設(shè)計計算。
2、孔板安裝不正確
有一家公司剛投產(chǎn)試車時，煤氣流量計顯示過小，經(jīng)檢查為孔板裝反，而實際是孔板的尖銳一側(cè)應迎著流體流向為入口端，呈喇叭口形的一側(cè)為出口端，注意方向。除此之外，安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心，也會造成測量誤差，引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。
3、孔板入口邊緣被磨損
由于孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，或被化學腐蝕，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果孔板的入口邊緣的尖銳度由于受到介質(zhì)沖擊或腐蝕而變鈍，這樣在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時所產(chǎn)生的壓差ΔP減小，從而引起顯示值偏低。嚴重時需更換孔板。
4、孔板表面的結(jié)垢和流通截面積的變化
在現(xiàn)場使用中，孔板表面可能會沾結(jié)上一層污垢，或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì)，或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發(fā)生漸變，以及引壓導管管路的泄露和堵塞，都會造成測量誤差。我公司由于使用的煤氣較臟(含焦油)，造成孔板前后取壓環(huán)室被堵，取壓口無壓差，流量計無流量顯示，經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導壓管，流量計顯示正常。
5、變送器零點漂移和量程設(shè)置不當也會引起測量誤差
由于時間較長，變送器的零點會發(fā)生漂移，若是負漂移，變送器輸出電流則小于標準4MA，流量則顯示偏低，若是正漂移，變送器輸出電流則大于標準4MA，流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大，流量則顯示偏低，量程設(shè)置較小，流量則顯示偏高
孔板流量計差壓值如何選取，該選多大的？和很多因素有關(guān)，比如：不確定度，前后直管段等，所以說在計算孔板流量計和V錐流量計的開孔直徑時，千萬不能盲目的選取大的差壓，而要綜合考慮一些相關(guān)因素。生產(chǎn)節(jié)流裝置廠商都知道，在對孔板流量計等節(jié)流裝置根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)計算開孔直徑的時候，會涉及到這么一個問題，就是差壓變送器的最大差壓值如何選取的問題？我們平時生產(chǎn)的過程中，不能一味的建議我們的用戶選擇大的差壓值，要做到真正為客戶負責，為企業(yè)負責。
1.差壓值大時，β值變小，推薦使用的最小雷諾數(shù)較小。這樣的話，使得實際雷諾數(shù)有可能遠大于推薦使用的雷諾數(shù)，于是流量系數(shù)趨于穩(wěn)定，測量精度也就提高。
2.差壓值大時，所需要的最小直管段可以短些。針對這個特點，對于孔板流量計來說，考慮各方面經(jīng)濟的因素，應該選取差壓最大的那個開孔值；而V錐流量計則相對好點了，對于現(xiàn)場流體是牛頓流體的話，本身V錐流量計的直管段要求就比較低，即使短些的話，相比而言的話，也不存在了
3.而對于差壓變送器來說，差壓大的比差壓小的更加穩(wěn)定。上面介紹的基本全是選取差壓大的時候的優(yōu)點，不過很多時候，發(fā)展到了一定程度，必將相對的帶來一定的弊端。
熟悉孔板流量計和V錐流量計加工工藝的人，應該知道，當差壓選取過大的時候，那么導致的直接后果就是開孔變的很小，那么相對的就是壓力損失也很大，孔板流量計本來壓力損失就很大，如果再加上這個的話，那么對整個工藝系統(tǒng)來說，由于這個壓力損失而造成的費用是相當可觀的；V錐流量計相比起來，稍微適中點了。
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