高低溫試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備,用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
高低溫試驗箱的參照標(biāo)準(zhǔn):
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法
GB11606.3-89《分析儀器環(huán)境試驗方法低溫試驗》
GB11606.4-89《分析儀器環(huán)境試驗方法高溫試驗》
GB11606.5-89《分析儀器環(huán)境試驗方法溫度變化試驗》
GB11606-2007分析儀器環(huán)境試驗方法
JBT8250.5-1999照相機(jī)高、低溫試驗方法
JISD0204-1967汽車零件的耐高、低溫的試驗方法
JISK6261-1997硫化橡膠和熱塑性橡膠低溫試驗方法
SH0431-1992高低溫潤滑脂試驗方法
SJT31129-1994高低溫測試設(shè)備完好要求和檢查評定方法
C-PV-2005汽車零件-氣候交變穩(wěn)定性試驗
DIN_50014_氣候及其技術(shù)應(yīng)用_標(biāo)準(zhǔn)氣候
GB2951.51-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法低溫脆性
眾所周知,環(huán)試行業(yè)是模擬自然氣候檢測的,是一種精密儀器,而精密儀器自然有對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),本篇文章為您講解的是標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件》第7大點的檢驗規(guī)則,共有4小點,分別如下:
1、型式檢驗高低溫試驗箱的檢驗規(guī)則
有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備和管理等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗時;
d)出廠試驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果又較大差異時;
e)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上在生產(chǎn)時;
f)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時,每兩年至少一次的定期抽檢。
2、抽樣及判定規(guī)則
成批生產(chǎn)的試驗箱,批量在20臺以上時,抽檢2臺;不足20臺時,抽檢1臺。
抽檢樣品在型式檢驗項目應(yīng)全部合格,否則,對不合格項目加倍抽檢。第二次抽檢合格時,僅將次抽檢不合格項目返修,檢驗合格后允許出廠;如第二次抽檢樣品中扔有1臺不合格,則判該批產(chǎn)品不合格,如第二次抽檢樣品全部合格,則判該批產(chǎn)品合格。
3、出廠檢驗
出廠檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)。
本檢驗在空載條件下進(jìn)行。
檢驗項目及檢驗方法見檢驗項目及試驗方法表。
除溫度梯度及溫度偏差采用抽樣檢驗外,其他項目應(yīng)逐臺進(jìn)行檢驗,檢驗項目均應(yīng)合格。
4、抽樣及評定規(guī)則
溫度梯度及溫度偏差的出廠抽檢量按產(chǎn)品批量的10%計算,但不得少于2臺。
檢驗項目應(yīng)全部合格,如有1臺不合格,應(yīng)加倍抽檢;第二次抽檢合格時,僅將次抽樣不合格產(chǎn)品返修,檢驗合格后允許出廠,如第二次抽檢仍有1臺不合格,則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐臺檢驗。
高低溫試驗箱產(chǎn)品具有模擬大氣環(huán)境中溫度變化規(guī)律。主要針對于電工,電子產(chǎn)品,以及其元器件及其它材料在高溫,低溫綜合環(huán)境下運輸,使用時的適應(yīng)性試驗。用于產(chǎn)品設(shè)計,改進(jìn),鑒定及檢驗等環(huán)節(jié)。
(一)原因分析
1、高低溫試驗箱擺放位置,靠墻太近。
2、房間內(nèi)空氣溫度過高。
3、房間內(nèi)空氣流動不暢。
4、高低溫試驗箱冷凝器上的灰塵油污過多。
5、冷凝器內(nèi)存在著油堵或臟堵。
6、干燥過濾器或毛細(xì)管中有局部阻塞。
以上因素的存在,皆使冷凝器的散熱性能降低,使冷凝器的表面熱量不能及時向外排出,致使制冷劑的冷凝溫度,管壁上的熱量上升。
(二)排除方法
1、高低溫試驗箱擺放位置,應(yīng)距離墻壁60cm左右;
2、房間內(nèi)的空氣溫度應(yīng)維持在15~25°C。
3、房間內(nèi)空氣要流通,為此,高低溫試驗箱不要擺放在墻角內(nèi)。
4、冷凝器上的灰塵,可用雞毛撣將其撣去;對積存較多的油污垢,可用柔軟的抹布,沾四氯化碳仔細(xì)擦拭,擦拭時不要用力太大,以防將冷凝管或焊板(絲)折彎。在清除點焊或沖壓處灰垢時,不要用銳器鏟除。