一、結(jié)構(gòu)
1、反應(yīng)釜的殼體殼體
由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
2、反應(yīng)釜的攪拌裝置
在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。
3、反應(yīng)釜的密封裝置
在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。
二、操作
反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：
1、設(shè)備使用條件：
?、僮罡吖ぷ鲏毫Γ哄亙?nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；
?、谧罡吖ぷ鳒囟龋涸O(shè)計(jì)使用溫度范圍；
?、蹤z查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。
?、苁褂媒橘|(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；
?、轀p速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
2、使用前注意事項(xiàng)：
?、賾?yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；
?、跈z查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封；
?、蹨p速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
3、開車及使用：
?、俳油?font color="#0268CA">電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?，F(xiàn)象、聲音等；
?、谝磺形锪系耐度?，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行；
?、弁度雺K狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故；
?、芗尤牍腆w物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)，若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；
?、萑魧?duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；
?、廾荛]反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生；
?、邍?yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身；
?、嗉皶r(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄；
?、崞綍r(shí)做好維修、保養(yǎng)、記錄。
4、停車出料及其它：
?、俑鶕?jù)工藝要求停車，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水；
?、谥廖锪蠝囟冉抵?0℃以下，出料（根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）；
?、墼诙焱＼嚲弥貌挥脮r(shí)應(yīng)及時(shí)將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈；
?、軠p速機(jī)潤(rùn)滑油更換時(shí)應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位；
?、荼３衷O(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能；
?、蕹霈F(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)做緊急停車或臨時(shí)停車處理；
⑦及時(shí)清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng)，清理好現(xiàn)場(chǎng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)；
夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
它特點(diǎn)是變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)、轉(zhuǎn)速恒定、無(wú)電刷、無(wú)火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
接下來(lái)小編就為大家講解一下雙層玻璃反應(yīng)釜的使用及相關(guān)保養(yǎng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜使用方法
1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速.
3、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好；
如同心度不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整
5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。
7、本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造；
用戶自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器，請(qǐng)確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì)，以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應(yīng)；
能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過(guò)0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜，使用閥門時(shí)一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時(shí)有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上；
再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響，務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。
雙層玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)須知
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。
（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：
取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。
9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
10、必須采購(gòu)原廠正宗配件，隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
11、對(duì)機(jī)器做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源，水源。
雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)；
可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾；
是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
1、不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中是必須要關(guān)閉其冷媒進(jìn)管閥門，在一定程度上放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒。然后再輸入物料。
2、不銹鋼反應(yīng)釜在操作的過(guò)程中必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，有效的放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料。開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、不銹鋼反應(yīng)釜加工結(jié)束后，需要有效的放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗。
4、不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
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