在一般情況下，如果直流低速運(yùn)行，將使溫升增高，產(chǎn)生許多不良影響。但是，若采取改善通風(fēng)條件的措施(如增設(shè)風(fēng)扇或附設(shè)風(fēng)機(jī)等)，提高電動(dòng)機(jī)的散熱能力，則在不超過額定溫升的前提下，直流電動(dòng)機(jī)可以長期低速運(yùn)行，其具體方法和注意事項(xiàng)具體如下：
一、直流電動(dòng)機(jī)降低轉(zhuǎn)速的三個(gè)方法
1、降低端電壓。由于電壓一般是固定的，難以改變。而且降低端電壓，將導(dǎo)致勵(lì)磁電流減少，因此又會(huì)使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升高，所以這種方法很少采用。
2、增加勵(lì)磁電流，即增高磁場(chǎng)強(qiáng)度。由于受磁路飽和的限制，且電源電壓難以升高，勵(lì)磁繞組的固有電阻不能改變，所以這種方法應(yīng)用不廣。
3、在電樞回路中串聯(lián)電阻，降低電樞端電壓。這種方法簡單，容易實(shí)行，所以是降低直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的一種常用的方法。
二、直流電動(dòng)機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、要根據(jù)負(fù)載的大小及電動(dòng)機(jī)過載能力正確選擇電動(dòng)機(jī)的額定功率。
2、根據(jù)負(fù)載的特點(diǎn)及要求，正確選擇電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和額定轉(zhuǎn)速。一般要求轉(zhuǎn)速恒定的機(jī)械設(shè)備選用并勵(lì)電動(dòng)機(jī)(機(jī)械特性硬)，要求運(yùn)輸及起重機(jī)械設(shè)備采用串勵(lì)電動(dòng)機(jī)(特性軟)，還要考慮電動(dòng)機(jī)抗震、防風(fēng)沙雨水等侵蝕功能。在礦井內(nèi)使用的電機(jī)需具有防爆、防潮功能。
3、新的或修理后的電機(jī)在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)內(nèi)部有無雜物，并用干燥壓縮空氣將電機(jī)灰塵吹凈。用500伏測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，其值不能低于0.5兆歐。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，看旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無串動(dòng)及卡碰現(xiàn)象。
4、檢查刷架的位置及刷架座固定是否牢固，電刷壓力是否合適，換向器表面是否光滑與電刷接觸是否緊密。
5、之后，應(yīng)按電機(jī)銘牌、電路接線圖規(guī)定正確接線，進(jìn)行通電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異聲。
三、直流電動(dòng)機(jī)常見故障處理方法
1、碳刷和換向器表面接觸不良
原因：碳刷與換向器表面的接觸壓力不夠，或換向器表面有灰塵污垢等，或碳刷與換向器表面的接觸面積小于75%，或換向片間云母凸出，或換向器表面不圓等。
處理方法：檢查刷握是否正常、完好，如損壞：應(yīng)及時(shí)更換;檢查碳刷長度，如小于1/3，更換碳刷;檢查碳刷與刷握的配合，如太緊、不合適，更換刷握或恢復(fù);檢查刷握是否松動(dòng)或碳刷在刷握內(nèi)擺放不正，如是，緊固恢復(fù);檢查換向器表面是否不圓，是否不光潔，換向片間云母是否凸出，如是，更換直流電動(dòng)機(jī)。
如果是換向器表面有油污等，用棉布蘸酒精檫除。如果是碳刷與換向器表面的接觸面積小于75%，研磨碳刷。
2、電動(dòng)機(jī)安裝底座松動(dòng)緊固安裝底座。
3、繞組故障
原因：換向極線圈短路或接反，電樞繞組與換向器脫焊等。
處理方法：維修或更換直流電動(dòng)機(jī)。
4、電動(dòng)機(jī)過載或過流
電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁調(diào)整為滿磁場(chǎng);如過載，則減輕負(fù)載。
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