拉力試驗(yàn)機(jī)是常見的儀器，在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，所有用戶在使用的過程中都有一個疑問，那就是拉力試驗(yàn)機(jī)在檢定的過程中會有顯示的誤差出現(xiàn)，下面小編為大家詳細(xì)的介紹一下拉力試驗(yàn)機(jī)在檢定中出現(xiàn)幾種誤差問題!
1、方法誤差：
是指由于使用的測量方法不完善，理論依據(jù)不嚴(yán)密，對某些經(jīng)典測量方法做了不適當(dāng)?shù)男薷暮喕a(chǎn)生的誤差，即凡是在測量結(jié)果的表達(dá)式中沒有得到反映的因素，而實(shí)際上這些因素又起作用時所引起的誤差，我們又稱為理論誤差。比如：用普通萬用表測量電路中高阻值電阻兩端的電壓時，由于萬用表電壓擋內(nèi)阻不高而形成分流，就會引起測量誤差。
2、操作誤差：
是指在使用儀器過程中，因安裝，調(diào)節(jié)，布置，使用不當(dāng)而引起的誤差。比如：按規(guī)定應(yīng)垂直放置的儀表卻水平放置，儀器接地不良，因測試引線太長而造成損耗或未考慮阻抗匹配，未按操作規(guī)程在沒有預(yù)熱，調(diào)節(jié)，校正后就迸行測量等，都會產(chǎn)生使用誤差。
3、儀器和儀表誤差：
由儀器，儀表本身及其附件所引入，出于儀器的電氣或機(jī)械性能不完善所產(chǎn)生的誤差。比如：電橋中的標(biāo)準(zhǔn)電阻，示波器的探極線等都含有誤差。儀器，儀表的零位偏移，刻度不準(zhǔn)確，以及非線性等引起的誤差均屬于儀器誤差。
4、拉力試驗(yàn)機(jī)本身機(jī)械的影響：
拉力試驗(yàn)機(jī)的誤差只能盡可以有的減小，不能完全避免的，特別拉力試驗(yàn)機(jī)本身機(jī)械的影響。
萬能試驗(yàn)機(jī)是用來針對各種材料進(jìn)行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機(jī)械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備，拉力機(jī)夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度高低的一個重要因素。
測量原理
1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細(xì)。
2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。
3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
很多的用戶在購買了萬能拉力試驗(yàn)機(jī)之后，用來做屈服強(qiáng)度檢測，首先我們需要了解什么是屈服強(qiáng)度，其定義是什么?與抗拉強(qiáng)度有何分別？我們又應(yīng)該如何運(yùn)用萬能拉力試驗(yàn)機(jī)做屈服強(qiáng)度檢測呢?
定義：
在做萬能拉力檢測時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后，塑性應(yīng)急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。
拉力試驗(yàn)機(jī)測試中，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的區(qū)別如下：
1、拉力試驗(yàn)機(jī)中抗拉強(qiáng)度
當(dāng)鋼材屈服到一定程度后,由于內(nèi)部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發(fā)展很快,但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高,直至應(yīng)力達(dá)最大值。此后,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)中屈服強(qiáng)度
當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,變形增加較快,此時除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后,塑性應(yīng)急劇增加,曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺,這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。
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