煤氣流量計(jì)具有耐用性、實(shí)用性，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同時(shí)測(cè)量精度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)勢(shì)。下面技術(shù)小編詳細(xì)介紹一下煤氣流量計(jì)的特點(diǎn)和測(cè)量時(shí)對(duì)系統(tǒng)的基本要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
a.煤氣靜壓低、流速低，允許壓損小，一般不允許用縮小管徑的方法提高流速。
b.煤氣濕度高,有的還帶少量水，在煤氣管道底部作分層流動(dòng)。
c.有的測(cè)量對(duì)象氫含量高，煤氣密度小，用壓電式渦街流量計(jì)計(jì)量時(shí)，信號(hào)較弱。
d.煤氣發(fā)生爐、焦?fàn)t等產(chǎn)出的煤氣一般帶有焦油之類黏稠物，有的還帶一定數(shù)量塵埃。
e.測(cè)量點(diǎn)位于壓氣機(jī)出口時(shí)，存在一定的流動(dòng)脈動(dòng)。
f.煤氣屬易燃易爆氣體，儀表有防爆要求。
g.煤氣管道從小到大各種管徑都有。
h.最小流量與最大流量差異懸殊。
系統(tǒng)基本要求：
1. 計(jì)量系統(tǒng)不同的輸出量類型和計(jì)量單位 計(jì)量系統(tǒng)由煤氣流量計(jì)和進(jìn)行不同參數(shù)測(cè)量的變送器、流量計(jì)算及確定各輸出參數(shù)的轉(zhuǎn)換裝置組成，根據(jù)系統(tǒng)的組成和需要，輸出量可以是：標(biāo)準(zhǔn)體積流量、質(zhì)量流量和能量流量。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量以Nm3/s為單位;工作狀態(tài)體積流量以m3/s為單位;質(zhì)量流量以kg/s為單位;能量流量以MJ/s為單位。
2. 煤氣組分變化 由煤氣組分變化引起的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度變化，壓縮因子變化，都將影響流量測(cè)量準(zhǔn)確度，因此在計(jì)量值大的計(jì)量系統(tǒng)中，應(yīng)根據(jù)煤氣組分穩(wěn)定度定時(shí)取樣，進(jìn)行全組分分析。
3. 超壓縮因子變化 煤氣超壓縮因子FZ是因煤氣特性偏離理想氣態(tài)定律而導(dǎo)入的修正系數(shù)。超壓縮因子不僅受煤氣溫度、壓力影響，而且隨煤氣組分變化。因此應(yīng)實(shí)時(shí)計(jì)算其數(shù)值。
4. 實(shí)流校準(zhǔn) 煤氣干線流量計(jì)主要特點(diǎn)為高壓(2Mpa以上)、大口徑(DN150以上)、高精確度(0.5級(jí)以上)。實(shí)流校準(zhǔn)應(yīng)在與實(shí)際操作條件相近的條件下進(jìn)行，然而，如果將條件差異鎖引起的不確定度估算考慮在內(nèi)，在不同條件下校準(zhǔn)的也是可行的。
煤氣流量計(jì)價(jià)格實(shí)惠，采用電容力傳感器是該產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在，其測(cè)量精度及長(zhǎng)期穩(wěn)定性是老型機(jī)械式力傳感器的靶式流量計(jì)所無法比擬的。
煤氣流量計(jì)的故障處理方法介紹：
當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
1.安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
2.流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
3.安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
4.流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
5.靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理肅穆雜物后照原樣復(fù)位即可。
流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
2.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
1.安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
2.流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
3.旁通管道泄漏；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
4.靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
目前此產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
高爐煤氣流量計(jì)主要廣泛應(yīng)用于石油、化工、城市供氣、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計(jì)量。高爐煤氣流量計(jì)是將差壓式流量傳感器即節(jié)流裝置與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。確保各方面的完善才能保證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的準(zhǔn)確性。下面小編來給大家介紹幾種現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)措施：
1、對(duì)水和水蒸汽的處理
要盡可能降低出廠煤氣的溫度，減少水蒸汽的含量，在節(jié)流裝置的前后，分別安裝排水裝置。
2、對(duì)密度進(jìn)行修正
為減少密度變化造成的影響，可以的解決方法是：每種氣源分別計(jì)量，盡量避免用一只總表測(cè)多種氣源的混合量，以保證儀表計(jì)量的準(zhǔn)確性，另外，還可以用補(bǔ)償?shù)姆椒▉硖岣?，也就是我們常用的溫度，壓力補(bǔ)償。
3、定期清洗，吹掃計(jì)量裝置
為了保證流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)節(jié)流裝置的凈化處理，減少對(duì)流量計(jì)的污染，定期對(duì)流量探頭及流量管線清洗、吹掃。
4、定期校驗(yàn)二次儀表
為了使二次儀表高準(zhǔn)確度運(yùn)行，應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)二次儀表。
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