鹽霧腐蝕試驗箱適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。
那么鹽溶液濃度對鹽霧腐蝕試驗箱有什么影響呢？
鹽霧腐蝕試驗箱在一定溫度條件下，腐蝕速度主要是由兩個因素來控制的，即鹽溶液濃度和溶解在溶液中的氧含量。當(dāng)溶液中氧含量能滿足電化學(xué)反應(yīng)時，腐蝕速度受鹽濃度控制。反之，當(dāng)鹽濃度超過5%后，隨濃度的增加，溶解的氧含量降低，無法滿足電化學(xué)反應(yīng)的需要，這時，腐蝕速度就由溶液中的氧的含量來控制。鹽霧腐蝕試驗箱在鹽濃度5%左右濃度時腐蝕速度。
那么如何來降低鹽溶液濃度對于結(jié)果的影響呢？專家介紹，試驗人員可定期對溶液濃度進行測量，測量時可采用密度法，一般5%的Nacl溶液在25℃時的密度在1.029~1.041g/mL，用比重計即可快速準(zhǔn)確地進行測量。
注：這里的試驗樣品主要是針對防腐涂料（如漆膜等），其他試驗樣品僅供參考。
一、鹽霧腐蝕試驗箱使用注意事項
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認(rèn)電源的連接
2、自動供水系統(tǒng)檢查
3、供氣系統(tǒng)確認(rèn)
4、隔絕水槽密封確認(rèn)（檢查箱體內(nèi)橡膠塞是否松動）
5、排氣孔檢查（排氣管是否接到戶外）
6、配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。
7、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長時間處于帶電待機狀態(tài)。
二、鹽霧腐蝕試驗箱的使用環(huán)境要求
1、設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間
2、周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間
3、設(shè)備無陽光直射或其他熱源直接輻射
4、無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上
5、設(shè)備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
6、設(shè)備使用電源電壓的波動≤±10%
三、鹽霧腐蝕試驗箱日常維護保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體(包括：噴霧室、鹽溶液室、加熱水槽及密封水槽空氣桶及吸鹽水的吸嘴)，以保持設(shè)備的清潔
2、每次試驗中或試驗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計量杯之溶液應(yīng)及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計算
3、清潔箱體內(nèi)時，請注意：
(1)、溫度傳感器被護層的保護
(2)、玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴)
鹽霧腐蝕試驗箱是環(huán)境試驗設(shè)備中技術(shù)相當(dāng)成熟的設(shè)備，該設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率很低。但是，任何設(shè)備都不排除會出現(xiàn)故障的情況，而鹽霧腐蝕試驗箱使用久而久之后，常見的故障就是不噴霧，當(dāng)出現(xiàn)鹽霧腐蝕試驗箱不噴霧時，使用人員可以從以下幾點進行故障排除和處理：
1、檢測噴霧開關(guān)是否損壞，如有損壞，請更換開關(guān)
2、查看空壓機有無開啟，沒有請開啟空壓機
3、查看高壓閥是否堵住，噴霧是易耗品，一般使用1000小時內(nèi)左右的是正常損壞，應(yīng)更換噴嘴
4、檢查噴霧電磁閥是否損壞，入口進氣沒有出氣可拆掉電磁閥，清洗電磁閥；如果是線圈燒掉，則需要衡歡配套電磁閥線圈，或者更換整個電磁閥
5、檢查鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)是否有試藥鹽水，如沒有鹽水，請?zhí)砑舆m量試藥鹽水
6、檢查過濾器是否堵塞，如有堵塞請更換過濾器
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