磁力泵是將永磁聯(lián)軸的原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),具有全密封,無(wú)泄漏,耐腐蝕等特點(diǎn)。磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。
磁力泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2、隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。
3、冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4、滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5、保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。下面就和小編一起了解一下它的吧!
磁力泵的優(yōu)點(diǎn):
1、由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了完全密封。
2、傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
3、除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外,其余部分部分技術(shù)要求不高。
4、磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。
磁力泵的安裝方法:
1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
磁力泵的使用注意事項(xiàng):
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn).
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器.
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2Mpa、最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30。
5、防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
6、防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
7、防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐腐蝕磁力泵是近年出現(xiàn)比較通用的一種磁力泵,它采用了世界上較優(yōu)秀的耐腐蝕材料。但是儀器就會(huì)有故障的時(shí)候,因此我們平時(shí)要注意保養(yǎng),以下與大家分享一下關(guān)于耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)。
一、裝配順序:
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
二、拆卸:
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度,最高溫度不超過(guò)80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí),換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用,須將泵全部拆開(kāi),擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
以上與大家分享的耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng),希望能幫到你們,儀器的使用壽命與保養(yǎng)關(guān)系很大。平時(shí)如果注重保養(yǎng)的話,也可以深入的了解儀器,避免儀器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),不知如何下手。
耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)_