故障分析：首先觀察高低溫箱制冷壓縮機在高低溫試驗箱運行過程中是否能夠啟動，如果高低溫箱的壓縮機在運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各高低溫箱壓縮機的電器線路都正常，電器系統(tǒng)方面也就沒有問題。當(dāng)高低溫箱的電氣系統(tǒng)都沒有問題時，則繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查高低溫箱的兩組制冷壓縮機組，如果低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，這就說明主制冷機組的制冷劑量明顯不足。再用手摸一下高低溫箱的主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑的缺乏。

　　高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組就停止工作，由主機組來維持溫度的降溫及穩(wěn)定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，高低溫試驗箱內(nèi)的空氣溫度就會緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會又啟動輔助機組來降溫，然后輔助機組又停止工作，如此反復(fù)，便會出現(xiàn)低溫度保持不住的故障現(xiàn)象。

　　至此，已確認(rèn)高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。

　　高低溫試驗箱維修方法：對高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法來檢查漏點在哪，如果發(fā)現(xiàn)是熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了有細(xì)縫，則更換此電磁閥，如發(fā)現(xiàn)其它地方的泄漏，則用氧焊將泄漏處補焊完整，再對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行即可恢復(fù)正常。

　　經(jīng)上文可以看出，對高低溫試驗箱低溫度保持不住的故障現(xiàn)象，分析和判斷基本上是從易到難，先外后里，先電氣后冷氣的方式進(jìn)行分析和判斷，熟悉和了解高低溫試驗箱的原理和工作過程則是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。只有深入了解高低溫試驗箱的工作原理和工作過程，才能迅速地解決高低溫試驗箱在運行過程中出現(xiàn)的各種問題。

　　熱傳導(dǎo)的散熱取決于安裝連接架及其他連接件的熱特性，有許多散熱設(shè)備和組件，規(guī)定安裝在吸熱的或其他導(dǎo)熱良好的裝置上，因而，有一定數(shù)量的熱會通過熱傳導(dǎo)有效地散發(fā)出去。
　　試驗箱測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)對安裝架的熱特性作出規(guī)定，而且在進(jìn)行試驗時可以再再安裝架的這些熱特性，如果恒溫恒濕試驗箱或組件采用不止一種具有不同導(dǎo)熱值的方法安裝，則在試驗時應(yīng)考慮最壞情況，應(yīng)用情況不同，產(chǎn)生的最壞情況也不相同，如：
　　1、散熱試驗樣品的高溫試驗，因試驗時熱的傳輸方向是由試驗樣品到安裝架，所以，安裝架的熱傳輸量最小時，即安裝架的導(dǎo)熱系數(shù)最小時的傳輸方向是最壞情況；
　　2、非散熱試驗樣品的最高試驗，只要試驗樣品尚未達(dá)到熱穩(wěn)定，熱就由箱壁經(jīng)安裝架傳到試驗樣品，那么，最壞情況是安裝架的導(dǎo)熱率大的場合，為了避免安裝支架的加熱時間太長，從而延遲由箱壁到試驗樣品的熱傳輸，安裝架的熱容量宜小；
　　3、散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品試驗，由于試驗時熱是由試驗樣品經(jīng)安裝架傳輸?shù)较浔诘模蚨顗那闆r（試驗樣品溫度最低）是在熱傳輸效率最高時，即在安裝架的導(dǎo)熱系數(shù)高時。
　　注：恒溫恒濕試驗箱熱傳原理分為三部分：熱對流、熱輻射、熱傳導(dǎo)。
　　熱輻射：任何一種光源都可以對其它物質(zhì)產(chǎn)生熱量，即熱輻射
　　熱傳導(dǎo)：電熱棒加熱，電熱棒中的電熱絲經(jīng)過電熱棒管壁徑方向來向管壁外壁面導(dǎo)出熱量后，再通過對流傳熱給外面的液體。
　　熱對流：如同熱風(fēng)吹過鐵板表面，通過對流傳熱系數(shù)，傳輸熱量