1、電磁流量計(jì)口徑范圍可從幾個(gè)毫米一直到幾米。目前國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2、電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)無可動部件，無任何阻礙流體流動的節(jié)流部件，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗最低的流量儀表之一。
3、電磁流量計(jì)可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。與被測介質(zhì)接觸的只是電磁流量計(jì)的測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。
例如：
?。?）電磁流量計(jì)選用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)。
?。?）電磁流量計(jì)選用耐磨橡膠內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
4、電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測量范圍度可達(dá)100：1，甚至可達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
5、電磁流量計(jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時(shí)脈動流量，智能電磁流量計(jì)可測量正反兩個(gè)方向的流量。
6、電磁流量計(jì)在測量過程中不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。電磁流量計(jì)是一種體積流量測量儀表，只需經(jīng)水標(biāo)定后就可用于測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量流量的儀表，用于測量管道中導(dǎo)電液體體積流量。
有一些因素會影響流量計(jì)的測量精度，以下做列舉：
一、若被測液體中含有金屬時(shí)，流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)流量計(jì)的測量值明顯偏小或趨于零。
在日常生產(chǎn)運(yùn)行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的，當(dāng)測量高粘度介質(zhì)時(shí)，由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁，若被測液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時(shí)，電極的信號電勢就會被沉淀分流從而不能正常工作，出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象。如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層，會造成電極開路，流量計(jì)也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁，或者主要成分是金屬的沉淀物，其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，實(shí)際流量值會高于流量計(jì)測得的流量值。若沉淀物是碳酸鈣等水垢層，則被測液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率，結(jié)果測得的流量值會小于實(shí)際的流量。
二、由于電磁流量計(jì)測量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。
若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。
電磁流量計(jì)是一款運(yùn)用廣泛的測量儀表。其部件沒有轉(zhuǎn)動部分，也沒有阻礙流體流動的部件，因此幾乎沒有壓力損失。電磁流量計(jì)的安裝方便，水平、垂直、傾斜均可；測量精度高，可以達(dá)到0.5%；量程比大，一般為1：20。被測液體只與電磁流量計(jì)的管道襯里和電極相接觸，因此只要電極和襯里材料選擇合理，就具有很好的耐腐蝕、耐磨損性能，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮極致的作用。
工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)常會遇到智能電磁流量計(jì)歸零不穩(wěn)定的狀況，那么我們應(yīng)該怎么進(jìn)行排查呢？下面來看看~
一首先排除檢查：檢查程序
檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障.流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
（1）可經(jīng)觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
?。?）按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
?。?）檢查本身所需的先后要求.若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查.
二、智能電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動.
三、智能電磁流量計(jì)液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題）的原因;
液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會使零點(diǎn)變動,流動時(shí)使輸出晃動.因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器可以裝在這些場所的上游.
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁,或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動.因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對稱,破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況.積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動不大也可嘗試重新調(diào)零。
四、智能電磁流量計(jì)信號回路絕緣下降.
信號回路絕緣下降會形成零點(diǎn)不穩(wěn).信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測試.因信號電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測黽電極表面接觸電阻和個(gè)管后測量,U極絕緣電阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行.
（1）充滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點(diǎn),間的電阻,兩電極對地電姐值之左應(yīng)在10％－20％.第九節(jié)中"一/電極接觸電阻的測量"將有進(jìn)一步說明.
?。?）空管測量電極絕緣放空測量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個(gè)步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點(diǎn)不穩(wěn)定的情況。
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