色差儀廣泛應(yīng)用于塑膠、印刷、油漆油墨、紡織服裝等行業(yè)的顏色管理領(lǐng)域，根據(jù)CIE色空間的Lab，Lch原理，測量顯示出樣品與被測樣品的色差△E以及△Lab值。
分類：
色差儀根據(jù)性能參數(shù)、精度范圍和使用要求，可以分為：
1、手持式色差儀——又稱色彩色差計(jì)，能直接讀取數(shù)據(jù)，不能連電腦，不帶軟件。使用方便、價(jià)格便宜，但精度較低。在顏色管理的一般領(lǐng)域使用廣泛。
2、便攜式色差儀——又稱便攜式分光測色儀，能直接讀取數(shù)據(jù)外，還能連電腦，帶軟件。體積較小，便于攜帶，精度較高，價(jià)格適中。
3、臺(tái)式色差儀——又稱臺(tái)式分光測色配色儀，有讀數(shù)窗口，連電腦時(shí)使用測色、配色軟件，具有高精度的測色和配色功能，體積較大，性能穩(wěn)定，價(jià)格較高。
主要特點(diǎn)：
1、自動(dòng)比較樣板與被檢品之間的顏色差異，輸出CIE_Lab三組數(shù)據(jù)和比色后的△E、△L、△a、△b四組色差數(shù)據(jù)，提供配色的參考方案。
2、具有樣品和單次兩種測量模式，滿足不同場所測量的需要，操作簡潔、測量精確。
3、為便攜式。有電池和外接電源兩種供電方式，方便實(shí)用。
4、安裝有USB的擴(kuò)展接口，可以與電腦連接顯示。相關(guān)分析方法：自動(dòng)比較樣板與被檢品之間的顏色差異，輸出L、a、b三組數(shù)據(jù)和比色后的△E、△L、△a、△b四組色差數(shù)據(jù)?！鱁總色差的大小 △L+表示偏白，△L-表示偏黑 △a+表示偏紅，△a-表示偏綠 △b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)
比色計(jì)的原理：
當(dāng)單色光通過厚度相同，而濃度很小的溶液時(shí)，根據(jù)朗伯—比爾定律，光被溶液吸收的程度，稱為吸收度，與溶液的濃度成正比，與溶液的厚度成正比，即A=εCL，式中：A為吸收度，C為溶液的濃度，L為溶液的厚度，ε為消光系數(shù)。
由朗伯—比爾定律得，當(dāng)一束單色光通過一溶液時(shí)，由于溶液吸收一部分光能，使光的強(qiáng)度減弱。若溶液的濃度（或厚度）不變，則溶液的厚度（濃度）愈大，光線強(qiáng)度的減弱也愈明顯
色差儀的原理:
色差儀廣泛用于塑膠及印刷等行業(yè)，主要根據(jù)CIE色空間的Lab，Lch原理，測量顯示出樣品與被測樣品的色差△E以及△Lab
相關(guān)分析方法
△E總色差的大小
△L＋表示偏白，△L-表示偏黑
△a＋表示偏紅，△a-表示偏綠
△b＋表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)
羅維朋比色計(jì)經(jīng)常被錯(cuò)誤地稱為色差儀。雖然這兩個(gè)測試儀器確實(shí)有很多共同點(diǎn)，即在基本功能方面。但實(shí)際上兩者是有著不同的工作原理。羅維朋比色計(jì)是用于執(zhí)行比色分析法來確定，從顏色、在一個(gè)特定的反應(yīng)試劑產(chǎn)量解決已知物質(zhì)的數(shù)量。
色差儀廣泛應(yīng)用于塑膠、印刷、油漆油墨、紡織、印染服裝等行業(yè)的顏色管理領(lǐng)域，根據(jù)CIE色空間的Lab，Lch原理，測量顯示出樣品與被測樣品的色差△E以及 △Lab值。適合企業(yè)內(nèi)、外部色彩評價(jià)和數(shù)據(jù)管控。
色差儀常見故障因素分析
1、主要易損件、照明燈泡，為鎢絲燈。容易出現(xiàn)損壞或老化導(dǎo)致儀器無法正常工作或無法準(zhǔn)確測量；解決方法是更換燈泡，進(jìn)行校正。色差儀主要故障為燈泡故障；
2、線路板老化
產(chǎn)生原因：使用時(shí)間過長或受環(huán)境影響
解決方法：維修或更換線路主板
3、保護(hù)蓋或按鈕丟失脫落
產(chǎn)生原因：使用時(shí)間過長或是操作者沒有經(jīng)常性的去維護(hù)和保養(yǎng)等。
解決方法：更換保護(hù)蓋和測試按鈕
4、還有可能出現(xiàn)的問題是常規(guī)系統(tǒng)錯(cuò)誤，可更換燈泡或線路板等調(diào)整儀器。更多可能出現(xiàn)的問題，需要通過檢測儀器才能得出具體的維修報(bào)告。
影響色差的主要因素和對策
色差可以通過目視檢測和色差儀輔助定量測量，色差產(chǎn)生的原因主要來源于兩個(gè)方面：原材料本身因素和現(xiàn)場工藝控制。
3.1材料的控制
（1）鋁粉粒徑的大小影響顏色亮度，鋁粉粒徑越大漆膜越光亮，粒徑越小漆膜越暗。
預(yù)防措施：確定鋁粉粒徑大小，材料出廠、入廠檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)要求檢驗(yàn)，避免因鋁粉粒徑大小不均造成漆膜色差問題。
（2）溶劑的選用，因溶劑選用、配比不當(dāng)，噴涂后閃干時(shí)間不滿足現(xiàn)場工藝要求致使鋁粉在漆膜表面產(chǎn)生堆積或沉降，造成車身表面局部區(qū)域發(fā)花，不同部位間產(chǎn)生色差。
預(yù)防措施：制定“濕噴濕”噴涂工藝漆膜閃干時(shí)間要求；針對季節(jié)變化選擇相應(yīng)的溶劑和配比，使其符合漆膜閃干要求。
（3）噴涂涂料電阻控制。
預(yù)防措施：驗(yàn)證涂料電阻并制定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（4）中涂漆顏色的影響。
預(yù)防措施：提高中涂漆的遮蓋力并制定中涂漆膜厚度控制范圍。
（5）底色漆遮蓋力檢測。
預(yù)防措施：對底色漆遮蓋力進(jìn)行檢測，確定噴涂厚度。
（6）閃光漆在塑料件的噴涂和車身噴涂后高低溫色差。
預(yù)防措施：先噴涂金屬車身，再測量油漆車身鄰近外飾件的L、a、b值，制作外飾件油漆樣件并進(jìn)行比對，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可批量生產(chǎn)，避免高低溫色差。
（7）涂料批次間存在色差。
預(yù)防措施：制定涂料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)涂料進(jìn)廠檢驗(yàn)。
449717568
